【編者按：印度光學鏡片制造商GKB Hi-Tech Lenses每年向全球700多萬名用戶銷售眼鏡片。近日，在RFID系統集成商 S3Edge 的幫助下GKB Hi-Tech 采用了一套 RFID 系統，極大減秒訂單拖冗，促進了整體生產效率，將訂單的完成時間減少了 23%】

       【中華印刷包裝網】 印度光學鏡片制造商GKB Hi-Tech Lenses每年向全球700多萬名用戶銷售眼鏡片。雖然擁有世界一流的鏡片，但公司采用訂單管理系統卻是相當老式。直到近日，在RFID系統集成商 S3Edge 的幫助下GKB Hi-Tech 采用了一套 RFID 系統，極大減秒訂單拖冗，促進了整體生產效率，將訂單的完成時間減少了 23%。

       當顧客在零售店購買GKB Hi-Tech Lenses鏡片時，他所需要的鏡片規格被輸入一個中央訂單管理軟件，后者接著給這個訂單分配一個唯一的識別碼。在工廠里，該號碼用于收集生產信息：雕蝕的強度和其它特點，如抗反射膜或調色。

        開始生產時，工人先打印出訂單，訂單上打印含訂單號的條形碼，接著選取一雙鏡片毛胚。工人根據要求對鏡片毛胚進行多道程序的加工處理。在生產過程中，訂單和鏡片毛胚一起放在一個可重復使用容箱，流經各個加工步驟。

        在采用新系統之前，各個流程的工人必須掃描訂單的條形碼，這樣訂單管理系統才能及時升級制造過程中每個訂單的位置。然而，有些訂單交貨期限很短，而訂單管理系統無法來通知工人對這些訂單優先處理。結果，有些訂單完成時間比預定要遲，而有些訂單則比要求的早。

        公司需要一種方式可以向工人發送信息，優先生產某些訂單。這正是RFID 提高生產流程之處。

        現在，工人仍然需要打印訂單和掃描訂單的條形碼。不同的是，掃描條形的同時，安裝在各道流程加工處的RFID閱讀器會收集容箱上一張EPC Gen 2 UHF無源標簽的唯一代碼。S3Edge 的實時可視系統（RTVS ）軟件 - 采用微軟BizTalk RFID中間件平臺 - 控制 RFID 閱讀器，同時也與訂單管理軟件相連。RTVS 軟件將訂單和RFID 標簽的ID碼相對應。采用RFID系統之前，各道流程的員工不得不手工掃描訂單條碼，以升級訂單管理系統里鏡片的加工進程和位置。現在，RFID 閱讀器通過不斷地讀取周圍的標簽，實現這個過程的自動化。

        在各個加工點，RTVS 從訂單管理系統收集所需的信息，接著利用這些數據在一臺視頻顯示器上顯示警報。根據特定訂單的規格和完成期限，舉個例子，軟件規定該訂單在各個流程所需的時間最大值。如果訂單在某個流程的停留時間超過分配時間，RTVS 向加工工人發送警報，通知他有個訂單需要優先處理。警報及訂單號碼顯示在顯示屏上，這樣該道流程的工人可以找到該訂單，立即著手處理。如果，由于某種原因，員工收到警報后沒能盡快做出反應，屏幕上以紅色字體顯示第二個警報，同時系統也向管理人員發送電郵或 SMS 短信，提醒他們。

        另外，一個訂單被送到錯誤的加工流程，系統也會發出警報。

        這套系統也為GKB Hi-Tech 提供更詳細的生產流程追溯，幫助公司提高訂單的準確性和縮減完成時間。

        S3Edge在工廠7個不同加工點采用了ThingMagic的Mercury4 閱讀器，閱讀器支持4 支雙穩態天線。標簽由UPM Raflatac生產，大小為2 厘米*10 厘米，目前公司約有5000個貼標容箱。
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