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　　一、膠版紙的特性
                      
　　膠版紙的主要成分是植物纖維，而植物纖維是一種親水物質，具有吸水膨脹、失水收縮的特性。因此當紙張的含水量不勻時，紙張會變形，如常見的"荷葉邊"和"緊邊"現象。另一個特性是，紙張吸濕膨脹，解濕收縮，再吸濕，再解濕，反復幾次，紙張的尺寸變化會越來越小，直到不變，這種現象叫做紙張的滯后效應。這時紙張對水分的敏感程度大大降低，紙張的穩定性增加。
　　了解了紙張的這些特性，再對紙張做印前處理，就心中有數了。
　　二、膠版紙容易出現的問題
　　1．靜電。紙張易產生靜電，操作人員常會有電擊感，并有靜電打火的現象，特別是在秋冬干燥季節，更易出現。
                     
　　2．伸縮變形。紙張的伸縮變形是常見現象，嚴重時，采用單色機印刷無法套印，在四色機上也會出現一色比一色依次伸長的現象，或拖梢部位呈扇面"甩角"，造成套準超標或正反面因伸縮而套不準，或印完的紙張出現伸縮不一，給后加工工序帶來很多麻煩。
                     
　　3．起皺。紙張印刷起皺的原因，就紙張本身而言，主要是由于紙張出現了較嚴重的"荷葉邊"或"緊邊"，使紙張不能平坦舒展，印刷時出現褶皺，產生大量廢品，在雨天或梅雨季節尤為嚴重。
　　三、膠版紙印前處理的方法
　　為防止以上問題的出現，膠版紙在印刷前需要進行以下處理。
                     
　　1．吊晾。吊晾是目前各印刷廠廣泛采用的方法，通過吊晾使紙張與印刷車間的溫濕度相適應，降低紙張對環境的敏感程度，使紙張充分吸收空氣中的水分，達到均勻一致，表面平整。晾紙室的濕度比印刷車間的濕度略大一點更好，讓紙張充分吸收水分，使其滯后效應充分顯現，使變形發生在印刷之前。注意濕度也不能太大，太大會降低紙張的挺度，使輸紙不暢，紙張的表面強度降低，引起紙張脫粉，因此，相對濕度控制在70％左右為宜。
　　通過吊晾調濕過的紙張，對解決紙張靜電問題非常有效，一般情況下對紙張的伸縮變形和褶皺等問題也能解決。如果將吊晾過的紙張靜置一段時間再用會更好。
                     
　　2．干燥除濕。建立一個密閉的干燥室，配置除濕設備，用于解決突遇陰雨天，車間濕度驟增，白紙出現四周吸潮而變形、起褶現象；或已印完一面的印品，因四周變形而無法反面印刷的，可置于干燥室內，讓紙張四周脫水，變平變直，以利于印刷。這種辦法的優點是不損耗紙張，處理量大，效果明顯，缺點是處理需要的時間稍長。
                      
　　3．紅外線烘烤。針對部分受潮變形的紙張，采用紅外線烘烤的辦法，強制除濕，針對性強，機動靈活，效果直接，不失為一個好的補救辦法，但使用時要注意安全。
　　用以上辦法，對紙張隨時處理隨時使用，紙張不但不會出現積存，而且可把紙張的浪費和損耗量降到最低。

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