短單化會使包裝印刷企業的設備平均利用率降低，培訓成本加大。----由于一個訂單的印量小、交期緊，因此對包裝印刷企業來說，各個環節的效率提升需求非常緊迫，印前、打樣、制版、印刷、印后整飾等諸多環節必須緊密配合、高效作業，否則一個環節出問題，其余環節都會受到影響，就像多米諾骨牌一樣逐級傳遞、放大問題。

 　   包裝作業返工、重新編輯處理、重新印刷等等事故的發生，除了帶來印刷成本的成倍飆升，更嚴峻的是帶來印刷企業信譽的下降和未來的丟單問題，這對于企業的長期發展來說具有嚴重的后果。

  　  綜上分析的印前部門的挑戰和要求，包裝印前部門迫切需要提升印前處理效率及質量，包裝印前自動化的需求日漸迫切，包裝印前自動化時代已經來臨！

   　 接下來我們從包裝印前處理過程中的四個難點來了解一下如何通過自動化印前流程來提升包裝印前工作的效率及質量。

　　難點一 超大作業陷印量

    　難點描述：在彩色印刷復制過程中,由于設備與工藝的原因,人們根本不可能做到真正意義上的絕對套準,即便是數碼印刷機也同樣如此.因為當紙張在印刷機上高速傳遞的過程中,一般都會產生細微的移位和拉伸；此外,紙張在吸收潤版液和油墨后也會有一定的變形,這些都給彩色印刷產品帶來套準問題。

 　   包裝作業通常需要的陷印量較大，一般作業的陷印區域可以達到數萬個甚至幾十萬個；由于廠商對包裝作業的要求較高，同一作業不同區域的陷印所要求的陷印寬度、形狀等均有所不同，甚至廠商在溝通作業稿件時會要求陷印區域需要經常的修改，因此印前處理過程中需要時時修改這些陷印區域。

 　   難點分析：由于印前人員需要針對每一個作業中的每一個對象進行分別的陷印設置，印前人員工作繁重，并且經常會因為印前人員經驗、客戶要求的不同需要反復修改陷印區域，因此陷印工作變成一項繁重且高技術含量的工作。目前市場上的流程軟件均無法滿足專業的包裝陷印要求，僅能對整體作業進行統一參數的陷印處理；因此無法滿足印前人員邊做陷印邊修改的要求；

   　 自動化陷印處理方案：目前陷印自動化處理分為兩大類，一類是基于PDF的流程類軟件，另一類是專業的包裝自動化陷印軟件；由于包裝作業的陷印處理要求精細且必須允許時時修改，因此專業的包裝自動化陷印軟件特別適用于包裝作業陷印的處理工作；

    　方正銳利包裝產品解決方案：方正銳利包裝產品是方正集團為國內外包裝印刷企業及部分高端商業印刷企業提供的印前解決方案；該產品自2007年上市以來已經在中國、日本安裝數百套產品，受到廣大印前人員及管理人員的喜愛。包裝印前人員通過方正銳利包裝產品的全自動陷印方式首先完成整個作業的陷印處理，然后使用方便的陷印區域修改工具進行個別陷印區域的修改和完善，所執行的自動陷印參數可以保存在當前文件中，便于用戶在后期修改文件時直接調出使用；方正銳利包裝所生成的所有陷印區域均采用疊印屬性生成，經印刷生產流程軟件解析后即可到CTP/CTF輸出；

   　 方正銳利包裝產品解決方案優勢：印前人員在熟悉的AdobeIllustrator作業環境下進行快速高效的陷印處理，不僅節省時間，更重要的是可以有效地應對前端客戶后期修改陷印等需求。

 　   中國奧瑞金公司的印前人員使用了方正銳利包裝后，原先需要5個小時的陷印處理工作，現在不到半個小時就完成了，方正銳利包裝的自動陷印功能不僅節省了大量陷印處理時間，更減少陷印制作過程中的錯誤及問題，提升了印前作業質量，印前人員再也不用為繁重的陷印工作而頭疼了。