【CPP114】訊：2009年12月18日，上海市天氣晴朗，一派冬日暖陽的氣息。上海市新星印刷器材有限公司在上海南匯工業園區桃城度假村成功舉辦了以“差距•空間•責任”為主題的創新發展論壇，到會的人員有中國印刷協會、中國印刷工業協會、印刷行業媒體、地方政府領導等相關領導人，上海理工大學出版印刷學院副教授陳正偉以“現代印刷橡皮布技術”為主題進行了論述，下面是記者現場對發言稿的整理。


　　印刷橡皮布是印刷工業的常用材料，在平版膠印中作為圖文信息的中間轉印體，是控制和決定印刷品質量的重要因素，對于印刷質量的體現與印刷效率起著及其重要的作用。

　　談及現代印刷橡皮布技術，就不能離開對印刷用橡皮布的結構、組成與種類的分析。

　　1、橡皮布的組成與結構

　　印刷橡皮布是根據印刷機滾筒間距，橡皮滾筒外包襯的厚度，結合印刷技術的綜合要求（印刷產品特征，印刷品精度要求，所使用的承印材料、油墨等）的總體效果而進行設計制作的。

　　印刷橡皮布的結構厚度是根據印刷機的轉印方式與要求來確定的，如轉印橡皮布的厚度，如是四層結構體是1.85~1.95mm；如是三層結構體是1.60~1.80mm。印刷橡皮布是由表面膠、布層彈性膠和織物所組成。

　　印刷橡皮布的表面膠在印刷過程中起著重要的圖文信息轉印作用。在轉印中又不斷地與印版上的油墨、潤版液和紙張等接觸，同時還要承受著周期性的動態壓縮力和彈性恢復力的作用。因此，橡皮布的表面膠必須具有良好的油墨吸附性，傳遞性以及耐酸堿和耐溶劑性，同時還應具有較高的彈性、強度和硬度。表面膠的厚度是根據不同類型橡皮布的結構厚度來確定，一般控制在0.3~0.5mm，如表面膠過厚，則會使印刷品網點變形，出現網點擴大、拉長等，導致圖文印跡移動，影響套印質量，差生圖像模糊等故障。如表面膠過薄，則使橡皮布的硬度偏高，彈性不足，易使印刷網點不飽滿、不結實，畫面出現墨杠，同時對印版表面磨損加大，降低印版耐印力，影響印刷品的質量。

　　彈性膠層的作用是使各層織布能很好的粘結成骨架，具有適當的硬度和彈性。因此要求具有很好的彈性、粘性、壓縮變形和復原性，通常用天然橡膠來作為彈性膠層的材料。彈性膠層的厚度受到橡皮布總厚度和表面膠厚度的限制，一般根據結構厚度（三層結構或四層結構）的設計，控制在1.0~1.2mm。根據橡皮布在印刷中的受力分布以及各彈性膠層的作用，各層間的厚度也各不相同，如在第一與第二層織布之間的膠層厚度與性能要求，考慮的要素是要提高在印刷面下層的膠體應具有的可壓縮性、回彈性和柔軟性。在第三和第四層織布之間的膠體厚度與性能要求，則應考慮的是橡皮布的硬度、彈性和粘結作用。

　　織布層是橡皮布的基礎骨架材料，在印刷過程中，橡皮布受到很大的擠壓力和拉伸力作用，應選用高強度的長絨棉織物。使橡皮布在印刷中具有較高的抗張強度和最小的伸長率。一般采用三層或四層織布作為印刷橡皮布的骨架基礎，以適應不同印刷的需要。