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printline-rsp膠印機連線模切新技術

2010-01-07 10:54 來源：科印網責編：王琦

摘要：: 實際上，并非每個活件的印刷都會用到印刷機的所有色組，這便給rsp系統提供了極佳的應用機會。當用戶以雙色印刷機印刷3色印刷品時，在印第二道時，可利用空閑的印刷色組安裝rsp系統，一次完成印刷、模切、壓痕、針線等加工。而單色印刷機如果加裝rsp系統，則可成為專門的膠印滾筒模切機。

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　　【CPP114】訊：薄紙、薄卡紙、不干膠等材料在膠印后，一般采用手動或自動模切機來完成模切。德國著名模切專家西途（cito）公司與海德堡公司合作，成功開發出printline-rsp膠印機連線模切壓痕系統，現已在全球售出千余套，且保持高速增長的勢頭。rsp系統的引入，幫助膠印廠家提高了生產效率，并為其創造了更高的效益。
　　何為rsp系統
　　所謂rsp，是指利用海德堡印刷機的最后一個印刷色組，安裝rsp系統，使最后一個印刷色組成為一個滾筒模切系統，印刷時只需一次進紙，即可連線完成印刷和模切兩道工序。
　　rsp系統的意義
　　實際上，并非每個活件的印刷都會用到印刷機的所有色組，這便給rsp系統提供了極佳的應用機會。當用戶以雙色印刷機印刷3色印刷品時，在印第二道時，可利用空閑的印刷色組安裝rsp系統，一次完成印刷、模切、壓痕、針線等加工。而單色印刷機如果加裝rsp系統，則可成為專門的膠印滾筒模切機。
　　印刷和模切一次完成，省去了多次堆碼、重新裝紙等環節，簡化了工序，既提高了設備的使用效率，又節省了勞動力成本。但是，rsp系統并不會完全取代傳統的手動或自動模切，對于某些類型的產品（如特別厚的卡紙等），rsp系統仍不適用，只是在做某些特定產品時，比起傳統的切紙、手動或自動模切會節省大量的成本。
　　rsp系統的工作原理
　　在海德堡印刷機最后一個印刷色組加裝rsp系統，使其成為一個滾筒模切機組。但要求這種加裝既要簡易可行，又要方便拆除，滾筒模切機組可以方便地改回印刷機組。最重要的是，不能影響印刷質量，也不能對印刷機造成任何損害。
　　鑒于以上要求，西途公司與海德堡公司合作開發的printline-rsp膠印機連線模切壓痕系統工作原理為：在海德堡印刷機的橡皮布滾筒上裝上滾筒刀模，在壓印滾筒上裝上模切底版，即為一套方便、實用的海德堡滾筒模切機組。當需要使用該色組印刷時，只需將滾筒刀模及模切底版拆下，這樣滾筒模切機組就又變回了印刷機組。當有重復訂單時，加裝rsp系統的印刷組滾筒可以循環使用該滾筒刀模。
　　考慮到加裝的滾筒刀模既要方便安裝及拆卸，又不能對印刷機組產生任何損害，rsp系統采用一套特殊的材料代替橡皮布做滾筒刀模。
　　該滾筒刀模為一軟性塑料底板，能像橡皮布一樣包在橡皮滾筒上。滾筒刀模上可以安裝直刀、弧形刀、針線刀、模切鋼線等。模切刀一般為自粘性，只需粘貼在對應位置即可。
　　為了避免模切時模切刀刮傷壓印滾筒，通常會在壓印滾筒上粘貼一張保護鋼板，模切刀就不會直接接觸壓印滾筒表面。需要壓痕時，可將壓痕底模系統粘貼于該鋼板上。
　　根據選用的模切刀，rsp系統可實現模切、壓痕、針線、半穿模切等多種工藝。而且可再加裝一塊局部橡皮布進行局部上光/印刷，使最后一個色組成為既可模切，又可印刷的多功能機組。
　　rsp系統的經濟效益
　�。�1）因其模切、壓痕、針線等工序的速度與印刷機同步，速度可達1萬張/小時（與印刷速度相同），是傳統手動模切機（約2000張/小時）或自動模切機（約6000張/小時）無法比擬的。
　�。�2）聯機完成模切，節省了切紙工序，既大大縮短了交貨時間，又節省了切紙費用。
　　以德國一家印刷廠為例，其全年的訂單中，雖然只有15%需要使用到rsp系統，然而僅此一項就節省了約13萬美元。作為德國西途公司的中國惟一代理商，香港鴻業器材有限公司已經把該系統引進中國，希望rsp系統能幫助中國膠印廠家創造更大的經濟效益！

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