【CPP114】訊：10余年來，印刷技術日新月異，CTP版材也走過了一條高速發展、不斷變革的道路，從剛開始的銀鹽版材到后來的樹脂版材；從光敏技術到熱敏技術；從一種技術獨領風騷到現在的光敏、熱敏、CTcP等百家爭鳴，市場仍在急劇的發展之中。但迅速發展的同時，不可避免地帶來使用和操作的不規范。

　　在數字化印刷的進程中，版材質檢的標準不再是保證1%～99%網點還原、空白部分不起臟這么簡單。為了在印刷過程中還原更多層次并有效控制印品質量，通常會借助印刷網點補償曲線進行層次調整。CTP版材質檢的一個重要標準就是要完美地在印版上再現這條補償曲線。本文將主要介紹對顯影設備的調整及利用測試控制條來評估和控制版材質量。

　　顯影設備的調整

　　目前，國內絕大多數印刷企業使用的熱敏CTP版材都是需要化學處理的（即顯影），而對版材的質量評估是在顯影之后進行。首先介紹顯影機的調整主要是為了表明，數字測控條的面積很小，要通過這個局部反映整個版面情況的前提是顯影機顯影均勻。只有在這一前提下，對數字測控條各參數的評估才有意義。

　　理論上，不曝光的膠層是不溶解于顯影液的。但實際上在顯影過程中，在傳動輥對版面的擠壓摩擦和顯影毛刷的沖刷作用下，即便是未曝光的膠層也會產生一定程度的溶解。要長期穩定印刷網點補償曲線，需要顯影機對膠層有較穩定的溶解度。一般用留膜率來描述并監控顯影機的這一屬性，留膜率的變化會直接影響網點面積率。

　　1.留膜率測定

　　留膜率是通過測量版材顯影前和顯影后的實地密度計算得到的，是判斷顯影效果的重要指標。

　　留膜率=（D前/D后）×100%

　　公式中，D前代表版材未經曝光時的實地密度，D后代表版材經顯影后的實地密度，在保證空白部分干凈的前提下，留膜率越高越好，FIT陽圖熱敏型版材需要確保留膜率≥90%。使用愛色麗X-Rite500系列分光密度計，C通道（無光學濾鏡）來測量版材的D前、D后�？瞻撞糠值母蓛舫潭葘τ∷⑦^程中親水性及是否上臟起決定作用。CTP版材空白部分的檢測可通過修版筆對空白部位進行涂改，對比涂改區和未涂改區的反差，若兩者之間反差極小，則空白部分干凈。

　　2.影響留膜率的因素

　　（1）顯影溫度。該屬性對留膜率的影響排首位，整個顯影槽內溫度的均勻性，需用溫度計多點測量，差值最好控制在±0.3℃以內。若差值較大應檢查加熱、冷卻及循環系統是否正常工作。

　　（2）顯影時間。該屬性相對于顯影溫度對留膜率的影響要小一些，但同樣要注意均勻性。在顯影各階段，版材會受到一組或多組膠輥的作用，如果這些作用力相差太大，那么版材通過顯影機的速度就不可能均勻，顯影時間也就不均勻了。

　�。�3）顯影毛刷壓力。顯影過程要注意毛刷壓力的大小和均勻度。壓力過大有可能導致膠層劃傷、留膜率過低等問題，壓力太小則造成顯影不徹底，印刷起臟；壓力不均勻，顯影也不均勻。

　�。�4）顯影液對膠層的溶解能力。由于顯影時的消耗和自身氧化，顯影液的溶解能力在整個使用周期中并不是一成不變的。須合理設置動態補充和靜態補充量以平衡整個使用周期中的溶解性�？梢罁�廠家的推薦值設置，但需測量補充量與設定值是否吻合，并結合留膜率的測量來調整補充。

　　測控條評估

　　市面上各種熱敏CTP設備及配套流程基本都會配有一條用于控制版材輸出質量的測控條。此測控條對于制版的檢測具有極其重要的意義，它包含了制版和顯影方面的豐富信息。下面以常見的3種測控條具體說明。

　　1.Kodak測控條

　�。�1）小網點。這一單元由98%、2%和99%、1%的175Lpi網點組成，其作用是檢測版材是否能夠完整地輸出小網點。一般來說，正常質量的CTP版材在Kodak設備上均可輕松再現小網點。

　�。�2）像素點。這一單元檢測曝光、顯影甚至聚焦的情況。上半部分為（1×1）～（4×4）像素的50%像素點。下半部為175Lpi的50%方形網點。正常情況下，（1×1）像素點能用放大鏡分辨，（3×3）像素點顏色與下面的50%網點顏色基本一致，即為合格。

　�。�3）網點階調。這一單元用于評價輸出版材網點再現情況。上半部的網點是經過網點補償曲線調整的。檢驗上半部分，可以對比實際曲線，檢驗輸出網點是否符合印刷控制要求。而下半部未受到網點補償曲線的影響，測量出的網點面積率應等于標示的數值。當曝光、顯影不足時，網點易表現為偏大，反之則偏小。檢驗下半部分，可以檢測版材的網點再現能力和再現精確性，一款穩定的版材其網點再現應該是誤差很小的。

　　（4）像素細線。像素細線主要起檢驗激光聚焦情況的作用。聚焦正確時，各像素細線均可完整再現；而聚焦不正確，細像素線易表現為不清晰、不完整。