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噴膠帶領您走向新型的包裝解決方案

2010-02-23 00:00 來源:CPP114 責編:陳運榮

摘要:
對客戶加裝噴膠系統,Baumerhhs的Xmelt系統對機器的要求極低。模塊化的設計使得系統的升級十分容易,包括初次使用該系統的客戶也能迅速掌握設備操作。以后的生產過程中所能預見到的一些要求,比如提高產品要求或引入新產品,都能得到滿足。所有Baumer hhs的熱熔膠元件都能通過一臺中心觸摸控制屏Xtend 2 來控制。這套系統也能加裝膠檢測和不合格品剔除等模塊。
  【CPP114】訊:提到上膠人們一向會和寬大的膠線,滾膠輪和大面積的涂布聯系起來。Baumer hhs的工作宗旨是把讓噴膠變得經濟和精準。Baumer hhs在她23年的歷程中, 一直通過她反應迅速的無接觸電子噴槍系列帶領著在印刷包裝領域的行業的標準。

  這個技術能夠被廣泛應用于各種類型的產品,例如麥片的包裝,大的瓦楞紙箱或者一些填充后加蓋子的紙盒,他們都需要間斷的噴膠,并且噴膠的地方需要以及膠點的數量和大小都需要完全精準。否則膠點的錯噴會導致噴點影響到印刷圖案,或黏住內部不允許黏結的地方,導致紙盒打不開。隨著市場上膠黏劑價格的上漲,通過膠點代替膠線體現了省膠上有很多優點。Baumer hhs提供的一系列冷膠熱熔膠噴膠裝置以及確保噴膠質量的質量檢測裝置,都是為了保證產品在離開工廠時百分之百的合格率。

  來自LUBECK的著名營養雜糧早餐生產廠商,H. & J. Brüggen公司總部位于德國,剛剛在法國南部的Thiers建成了他們的第四個工廠,并且在所有的包裝線上都配備了Baumerhhs的Xmelt熱熔膠系統。紙板包裝機和紙箱包裝機有條不紊的將食品袋封口并打包成易上架包。由于點噴膠的應用使得膠的使用量大幅下降,上述兩道工序從中得到了好處。Brüggen公司一直在尋找領先的技術以降低生產成本,這家有著140年歷史的公司著眼于長遠的目標,即包裝系統能在以后長時間的生產中節約生產成本。加裝Baumerhhs的噴膠系統是該公司在未來生產活動中防止用膠成本上升的根本保證。H. & J. Brüggen 公司主要生產雜糧營養早餐,擁有Brüggen, Joe’s Farm 和 Holstenmühle多個品牌,并在德國,波蘭和法國共設有四家工廠。

  Baumerhhs承諾幫助Brüggen公司持續的下降成本,如今已在他位于法國的9000平米的廠房里充分的證明了這一點。節省下來的膠的成本已經超過了購買設備的錢。例如,一個包裝要求噴320mm長的熱熔膠線,每個班一年下來的膠成本是7600歐元。Baumerhhs的技術可以在不影響熱熔膠的粘著力的前提條件下用膠點代替膠線,關于這一點我們通過在德國Lübeck的工廠里的測試完全證實了,可以由此大幅度減少用膠量和膠的成本。

  Baumerhhs 系統節省膠量的方式其實很簡單:就是用一排膠點代替膠線。盡管減少了膠的用量,但產品在壓著后熱熔膠點依然能提供很好的粘著力。但由于噴槍在施短膠線或膠點時的開關頻率比施長膠線要高得多,所以普通的氣動膠槍無法做到這一點。Brüggen公司所選用的是全電子非接觸式HME504噴槍,它每分鐘能打24000個膠點,沒有拉絲和污染噴嘴的顧慮。

  對客戶加裝噴膠系統,Baumerhhs的Xmelt系統對機器的要求極低。模塊化的設計使得系統的升級十分容易,包括初次使用該系統的客戶也能迅速掌握設備操作。以后的生產過程中所能預見到的一些要求,比如提高產品要求或引入新產品,都能得到滿足。所有Baumer hhs的熱熔膠元件都能通過一臺中心觸摸控制屏Xtend 2 來控制。這套系統也能加裝膠檢測和不合格品剔除等模塊。

  HLT300是的第一款能檢測熱熔膠點的傳感器。這款高度智能化的傳感器在Interpack 2008上證明了自己的價值,在那次展會上HLT300第一次以模擬機的形式出現。即使是短線或點,HLT300都能象檢測熱熔膠涂布一樣精準。市場上同類產品所無法檢測的極小的熱熔膠點對于HLT300來說也易如反掌。

  同樣,冷熱膠合用也被越來越多的應用。在冷膠發揮作用時,通過熱熔膠點的快干性讓其起到提前固定作用,已越來越多的被用到。這種系統能被應用于熱的產品,諸如剛出爐的新鮮面包會把熱熔膠點融化,而冷熱合用就不會有此問題。也可以將此應用于貼窗機,施幾個熱熔膠點可以在膠干前將貼窗紙固定,不會產生滑動。這種應用主要是用于高速設備,當其膠的作用時間大于所需的壓著時間。

  當然,冷膠單獨也可以施膠點。由冷膠點代替冷膠線的工藝可用于貼窗或糊盒機邊貼等,不論在什么速度下施膠都可以保持一樣的精準。在Baumer hhs的瓦楞線噴膠系統中, 是由三支非接觸式的噴槍對于瓦楞紙箱進行施膠。系統能根據機器速度成比例調節出膠量,使得在不同的速度下出膠量保持恒定。當機器速度下降到設定的值后系統會自動切換到點噴模式,當噴線自動轉為噴點時所噴出的膠量和膠黏力和噴線時保持一致。

  從設備啟動到生產最后一個產品,點噴模式保證了無論是第一個紙盒還是最后一個紙盒都有相同的噴膠效果。點線交替功能保證了即使在很低的速度下(寸動)一樣施膠均勻。瓦楞噴膠系統通過它所配備的水槽功能保證了在停機時噴嘴也不會干燥和弄臟,這樣就實現了無需操作員檢測,并且啟動機器后的第一個產品也能像其它產品一樣完美噴膠。

  Baumer hhs也為熱熔膠系統開發了傳感器和視頻檢測來檢測噴膠的結果。視頻檢測也被應用于瓦楞線,用于檢測紙箱是否歪斜。不合格品被打上記號,這樣便于在機器上直接拿出而不會出現在客戶端。如果客戶有配套自動打包機或填裝機就必須要完全避免施膠錯誤的出現,因為施膠錯誤會導致大量的停機時間,甚至于需要將以運出的產品拉回工廠進行人工挑選而造成很大的經濟損失。要感謝自動膠檢測系統,這樣一來噴膠不合格的紙箱可以直接從機器上檢出并排除,以此來保證最終客戶的滿意。系統還可以自動生成一個關于不良品的表格供質檢部門和日后的生產作參考。

  快速間斷的噴膠同時也意味著更干凈的噴膠,快速的噴槍提供了完美的膠切斷,保證了每條膠線形狀整齊并只出現在它應該出現的地方。冷膠熱熔膠的單個噴點或連續噴點功能為客戶節省了用膠成本,保證了機器的高速運行。噴膠的應用已成為一個附加的利益,而不再是施膠工藝的瓶頸。

  在即將于東莞厚街•廣東現代國際展覽中心舉辦的2010中國國際彩盒展中,Baumer hhs將這一系統帶到現場與廣大觀眾見面,為包裝企業提供最完善的包裝解決方案。

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