跟頭摔出來的教訓

　　在印刷行業，有過這樣一則教訓。華南(機型 圖庫 二手)一家大型的包裝企業，是某著名跨國照明燈具廠家的供應商，其數年前的一個訂單因為微小的區別在人工檢測時被忽略，最終給企業造成了重大的經濟及信任度的損失。此后，這家企業痛下決心，要在印前、印刷和印后加工的各個流程方面全部實現自動化質量檢測及管理，而且將此作為未來兩到三年的重要目標。

　　據了解，在包裝及印刷市場，印前制版、印刷、后加工三大板塊都已經比較成熟了，即印前、印刷和印后三個環節，但絕大多數廠商只是專注做一方面或這三個方面，其實忽略了很重要的一點，就是全面的質量檢測及管理。中國迄今為止，幾乎沒有一家企業的整個生產流程是完全用計算機、MIS或全面質量管理及檢測系統控制的，缺少一個完整的而自動的手段來保證全面質量控制，而是大量采用人工，及過多的依賴人工經驗。

　在標簽行業，現在已經形成了這樣的趨勢。五年前，是看誰裝了自動檢測設備，誰是第一、第二、第三個，而現在是看誰還沒有安裝。將來，如果一個企業沒有安裝任何現代化的自動質量檢測系統，那他可能都不具備跟品牌企業洽談供應商合作的資格。

　　朝陽行業中的博弈與洗牌

　　這是一個充滿活力的行業，與發達國家水平存在一定差距的同時，國內印刷行業的提升空間卻非常大。一場新科技設備與舊傳統模式之間的博弈，正值市場和企業洗牌之時。

　　新勞動法實施后，人工成本變得越來越高，在沿海地區普通工人的工資基本都是一千多，而且企業每增加一個人就要多支出30%-50%的行政及后勤管理等相關費用，給企業管理及成本控制帶來越來越多的難度。深圳博泰(機型 圖庫 二手)的總經理李新先生表示，現在看來，很多企業未來兩年的目標是減員增效，企業的效益將成為考量的主要指標。從這個角度來看，自動化檢測在中國具有非常大的潛力，未來5-10年這種技術的發展會突飛猛進。

　　目前，后道手工作坊式生產還大量存在，先進設備的優勢還不明顯，有時甚至被手工產品打得很慘。中國跟國際水平相比還比較落后，人均印刷消費還很低，國內主流的后道設備相當于國外80年代的水平，而市場上還比較接受手工產品。說到這個差異，上海冠同精密機械有限公司總經理劉善鋒稱，“國外印刷行業，對品質和速度要求高，而且人均成本比較高;在我國，恰好相反。當人們對質量和價格要求提升后，這就需要高速設備代替手工制作。我們相信這是一個過程，可能3-5年后，先進設備的競爭力會有明顯體現。”

　　近日，上海冠同針對國內印刷行業在廣東做一個調查，結果顯示，小廠慢慢地會逐步淘汰，手工制作將漸漸退出，行業都在往高新設備發展，以取得更好的成本優勢和質量控制。該公司此次參加“2010中國國際彩盒展”將重力推出全自動高速皮殼機及其配套設備，一改國內在此類全自動高速皮殼機完全依賴進口的局面，其技術達到國際領先水平。

　　東莞廣工機械廠是專業制造吊牌、標簽印后自動化設備的企業，該公司認為，包裝機械的智能化發展是必然趨勢，在機械使用性能完善的前提下，向機電一體化發展，實現高速度、高效率、高質量。而機械實現這些的顯著特點是能耗低、自重輕、結構緊湊、占地空間小、效率高以及環保需求等，這也是東莞廣工的研發方向。這次的展會上，該公司著重推出兩款新型全自動吊牌穿線機，徹底取代過去人手穿線打結的加工模式。SP-120型高速機，最快每分鐘可穿吊牌120張，大大提高生產效率，同時可以使用棉繩、尼龍繩、纖維等多種材質的線繩。而AV-160型粗線機可做到2.0mm直徑的線繩，更是行業內一大突破。

　　山東華誠高科膠粘劑有限公司的陳丙山也表示，“展望未來幾年，我們非常有信心，機遇和挑戰并存。在企業自身經營、定位、研發和生產管理等各方面，將迎來一次洗牌。”沒有競爭能力和研發優勢的企業會走掉，做得好的企業會更好，做得差的會逐漸被淘汰。同時整個市場會趨向規范化經營，遵從國家法律法規，以完善的制造管理、達標的產品供應、更強的創新能力，來適應客戶新材料和新管理的發展需求。專注于膠粘劑的山東華誠，雖然走的有點慢，也費了不少功夫，但企業打下了非常扎實的基礎，陳丙山稱，“在這個專業領域內我們會越走越精，爭取在國際上開拓出一個屬于自己的品牌。”