紙箱預印用的主要設備是大型機組式凹版印刷機，配以具有光電檢測功能的瓦楞紙生產線電腦橫切機與縱切機。橫切時由光電眼識別瓦楞紙板的上的橫切標識，再控制橫切操作，從而在圖案的分界處準確切斷瓦楞紙板。目前我國現生產的瓦楞紙板生產線均可根據客戶要求安裝電腦橫、縱切裝置。


　　凹版印刷的技術含量較高，在生產線上的原紙預熱裝置及增濕器的安裝可有效調節原紙的水分含量，保證張力穩定，若增設調偏展平輥，則有助于紙卷走料時盡量平展，擺動減少，這樣可減少原紙在供紙時起皺而影響后序的生產加工。最新氣墊式加熱板熱傳導控制系統可降低紙板經過熱端時的受熱溫度和受力強度，避免紙板受熱受壓過度而產生劃痕、拉墨等缺陷。除塵和防爆式靜電吸墨裝置的使用，ＰＬＣ電腦糾偏裝置，自動套準裝置，圖像檢測裝置的使用，都可以大大提高印刷質量。而且還可以印刷上光一次完成，提高了產品檔次。獨立的智能化干燥系統，全封閉的烘箱、熱源可二次回風利用，可充分對油墨進行干燥和固化，以確保印刷面進入瓦楞紙生產線與墊板磨擦不掉色、不＂拉花＂，油墨自動循環系統和攪墨棒可使大批量印品墨色均勻無色差。


　　凹版印刷的印版制作相對復雜，周期長，價格較高，且凹印工藝技術比較復雜、工序相對較多、而且生產線的投資比較大，是國內一般中小型企業目前所不能承受的。


　　紙箱的數字印刷工藝


　　數字印刷方式的應用是瓦楞紙箱印刷的又一發展方向，是隨著印刷技術的計算機化、網絡化的發展而發展的。數字印刷是從計算機到紙張或印刷品的過程，不需要任何中介的模擬或載體的介入，而且印刷的是數字化的可變信息，印刷前可隨時更改印刷內容。即使是相鄰輸出的兩張印刷品也可以完全不一樣，其版式、內容、尺寸，甚至材質都可變化。按需性、及時性、可變性是數字印刷的特征。但印刷質量至少等同于傳統的印刷技術，更遠遠高于打印技術。


　　一般的數字印刷機的投資成本比傳統膠印或柔印可以低４０％－５０％。與傳統印刷相比，其印刷速度更快，每頁成本更低，具有競爭優勢。為了幫助包裝印刷企業應對市場需求，尋找新的利潤增長點，各印刷設備廠商都在爭相發展有自己優勢的數碼印刷機目前已有不少國際知名廠商推出了針對包裝印刷行業的數碼印刷系統并獲得一定的成功。其中噴墨數字印刷發展最為迅速。


　　賽天使在２００３年推出了一部專門印刷瓦楞紙的數字印刷機－－ＣＯＲｊｅｔ，當然該設備也可印刷其他材料。ＣＯＲｊｅｔ的特點是油墨屬數字式液體傳輸，數千個噴嘴以２５，０００微滴／噴嘴／秒的超高速度同時噴射重復性極高的微滴，實驗室條件下已展示出１５，０００微滴／噴嘴／秒的生產速度，使用水基環保型油墨系列，具有耐磨、耐水、耐紫外線等特點。


　　該機采用由Ａｐｒｉｏｎ開發的按需滴墨式打印頭，具有相當高的靈活性。在工作速度、使用壽命、油墨兼容等方面均優于其它噴墨技術，特別適用于工業用途和其它應用領域。


　　數字印刷方式是將來按需印刷的一個發展方向，但相對于數量較大的工業用包裝來說，在印刷速度，幅面等方面還有待提高。但隨著短版市場的不斷發展，如用瓦楞紙做展覽展示在國外的應用已經非常普及，數字印刷方式將會占據這一領域的主導地位。






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