【CPP114】訊：盡管數字化、網絡化及計算機技術在印刷業的廣泛運用，膠印機的普及，使印刷業跨入了新紀元，但由于我國地域等原因，印刷業發展不平衡，一些小廠仍使用凸印機。


　　采用凸版印刷機印制彩色商標和包裝裝潢印品，如果機器的設計水平較高、性能良好、操作人員的素質較好，也能獲得較為理想的印刷產品。
 

　　由于受傳統習慣和諸多因素的限制，有不少中小印刷廠在有了四開、對開膠印機的今天，仍丟不掉凸版印刷機，許多彩色印刷業務仍采用凸版印刷，不敢使用四開、對開膠印機印刷彩色商標及其他彩色印品，使膠印機得不到充分的利用。怎樣使彩色印刷更上一個臺階，從傳統的凸版印刷走向膠印印刷的新天地呢?筆者根據本廠的經驗談一點看法。

　　1.轉變觀念，提高認識

　　這些中小印刷廠的領導首先要充分認識膠印印刷的優越性，舍棄落后的凸版印刷設備，全面提高工人素質，使印刷跟上時代發展的步伐。

　　2.提高設計人員素質

　　提高設計人員素質，使設計人員全面掌握膠印印刷的全部工藝流程與技術要領。借助計算機技術及平面設計軟件等，完成符合膠印印刷工藝要求的設計。

　　3.進行專色印刷訓練

　　可將一些印刷量稍大的凸版彩色印刷活件改為膠印專色印刷。具體做法是：將曾采用凸版印刷的兩套色或三套色無圖像、無過渡色的商標稿件，按膠印印刷所需開數，采用計算機進行排版、輸出所需的陽圖膠片，曬制PS版，按原來凸版印刷油墨的顏色調配專色油墨，用膠印機進行專色印刷。由于沒有復雜的圖像，沒有過渡色，使用再生PS版即可，從成本上看比用凸版還經濟，且印刷速度快、質量高。

　　4.進行四色印刷訓練

　　在利用單色膠印機進行了幾次專色膠印印刷之后，仍將原來采用凸版印刷機印刷的商標稿件，用掃描儀分色，用計算機排版，進行膠印四色階調印刷，如，一個常見的凸版三套色商標，大面積的底色為綠色，產品名稱和注冊商標為紅色，說明文字為黑色，另有部分空白。先對該商標重新進行分色，使大面積的綠底色由Y70%、C50%組成，紅色則由M100%和Y80%組成，黑色文字做成100%的黑色版。這樣，原來用凸版印刷的三專色商標被制成了四色印版，用膠印四色油墨直接印刷。與凸版印刷相比，用膠印印刷該商標多了一個色序，主要是出于技術訓練的考慮，因為這樣可以使操作工得到鍛煉，為以后承印四色膠印活件奠定基礎，并不是說所有原來采用凸版印刷的商標在改為膠印印刷后都必須多用一套版。

　　5.聘請有經驗的人員進行現場指導

　　有了彩色專色印刷和簡單的四色網點膠印印刷基礎，以后再印刷復雜的四色套印活件就容易多了。在第一次承印四色膠印業務時，應聘請有一定膠印經驗的人員進行現場指導。隨著膠印印刷經驗的不斷豐富、技術水平的不斷提高，中小印刷廠完全可以印刷出水平較高的膠印產品。

　　綜上所述，要想印出質量較高的彩色膠印產品，除了要具有先進的印刷設備和技術之外，還要選用高質量的PS版、油墨及紙張。優質彩色膠印產品，是印刷廠綜合水平的體現。要視彩色膠印產品為藝術品，只有這樣，才能印刷出精美的產品。



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