具體固化時間的選定與以下幾方面有關：

    
　　根據涂布機的特點，如絲印機，印刷速度約600~2000張/時，用350目網涂uv光油，用功率密度80w/cm燈管一支即可達到要求。用四色膠印機印刷uv膠印油墨，用功率密度80w/cm燈管三支，印刷速度達7000張/時。柔印機、凹印機涂布uv光油，網線數為165線網紋輥，用120w/cm燈管一支，固化速度達80w/min。一般選擇固化速度比涂布速度要快一些。

    
　　根據印刷品材料耐溫性。不耐溫材料固化速度要快，以免材料變形，如塑料薄膜，速度快到其表面受光照后涂層恰好固化，但溫度尚未傳到下面就離開光線，使材料基層不變形。白板紙易脫水，也需固化速度快。

    
　　八、uv上光油的粘度的調整

    
　　uv光油含量一般要求在92%～98％，其中溶劑很少。從配方中解決粘度高低不當的問題，粘度高易實現，只需加入增粘劑，反之比較難。改變使用環境溫度也可調整粘度，一般將輥和儲油箱加溫到55度，可降低粘度。另一個方法是添加稀釋劑，但此辦法不太理想，稀釋劑阻礙固化，影響光膜亮度，且中間體不參與固化，最后浪費掉造成環境污染。

   
　　 九、一般uv上光膜層厚度：

   
　　 膜層厚度與以下幾方面有關：

    
　　1.與紙張表面光澤、密度有關。紙張光亮、密度大、不滲油則需要膜層薄反之則厚。

    
　　2.與客戶的要求有關。如僅需覆蓋油墨則要薄，如要立體效果則需要厚些。

    
　　3.與上光機有關。用膠印機、凸印機涂布不可能太厚，因為壓力大，而用三輥式上光機涂布不可能薄，因為壓力小，用凹印機、柔印機涂布可定量調節厚度。

    
　　4.與涂布機運轉速度有關。如柔印、凹印機上光時速度高，油稀，網紋輥網目數高涂布膜層就薄。如果使用低網目，粘稠的油尚未流平就固化，上光層是點狀不是膜層。

    
　　根據以上因素調整膜層厚度。一般銅板紙表面油墨為1～4g/平方米，膜厚1～4微米；白版紙表面用油墨3～12g/平方米，厚度3～12微米。

    
　　十、uv上光的耗油量

   
　　 uv光油用量可根據以下幾個方面因素確定：

    
　　１.上光機方式結構。如最簡單三輥式上光機，由于輥壓力小，無勻墨輥，因此光油涂布量比較大，常常涂布量遠遠超過需要量，一般涂布量6g/㎡以上。而用網紋輥上光，涂布量為2g/㎡以下。叼牙式上光機涂布量2～8g/㎡。絲網機涂布量可打50g/㎡。一般局部立體藝術上光，上光膜層厚度約0.5㎜，用手觸摸有立體感。膠、凸印刷機涂布上光1～3g/㎡。

    
　　2.紙張表面光亮度。uv上光應說是錦上添花，但只適用于表面光亮度高的紙張，或表面對光油吸收性差的材料。如果材料表面粗糙，光油涂上去后立即就會滲到下層去，就不會在表面上形成一層光亮的膜，也就沒有上光的意義了。紙面的材料只有銅版紙、白板紙能涂布uv油。銅卡（玻璃卡）涂油量2～3g/㎡效果就很理想。一般銅版紙涂的油約3～5g/㎡，而白紙板涂油量約5～12g/㎡。




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