書刊裝訂中，膠訂書與平訂書相比較，減少了撞書、捆書、漿背、分本等幾道工序，減少了勞動強度，提高了機械化程度，縮短了裝訂周期；膠訂機的價格一般印刷廠能夠接受；無線膠訂書的成品平整、牢固。膠訂工藝明顯的裝訂優勢，受到出版及印刷界的青睞，使之在為印刷產品裝訂工序中的主流。為了施膠后書脊處頁與頁之間的牢固，避免書背在銑深后折連頁的存在，版式設計中在書脊處增加了3mm左右的銑背深度線，這就是不同于其它裝訂方式的新增線條。從此線條到外裁口線為該書的成品尺寸。在印前設計中要非常注意針線的位置。

　　在微型折頁的設計中，要注意拼版排列個數和折頁品的大小，通常折頁成品高度在小于70毫米以下的小折頁中，一般在生產時是安排做成雙聯或者是三聯的方式生產，印前設計時要考慮排版的方式，此類產品盡量不要做成自反版印刷，而更多的使用正反版印刷，可以給后序裁切和折頁根據現有設備的做最好的聯數生產。多聯生產可以成倍的提高生產效率，折頁P數少的小折頁，可以在折頁出來的地方安裝雙聯分切刀。不同的設計方式可以完全改變生產的工藝性和生產效率。例如有一個36P的騎馬釘B6尺寸165×119mm小冊子，在印刷后就可以直接上折頁機先在長度方向風琴2折，出來后安裝2個打孔刀到把寬度方向進行3等份后再進行風琴2折，最后再來個垂直折頁，這樣做成來的半成品就可以直接以一貼的書帖上騎馬釘進行生產打釘，也不會出現有錯貼的可能性，既提高了生產效率，又減少了裁切，普通方法是（4P+16P+16P）方式生產，這樣會增加生產的裁切工序，存在騎馬釘錯貼，倒帖的可能性，所以改變以前方式可以給后工序帶來很多成本和效率上的提高。

　　印前拼版設計要注意過頁圖（每頁圖文的對接），跨帖圖（每帖圖文的對接）的設計，這是關系圖文是否對齊所產生的整體美觀效果的體現。特別是有些設計是夸線，跨文字的拼版設計，對印刷和折頁位置要求是比較高，要求做好各個方面生產工作。印前拼版要準確，印刷拉規、咬口精準到位，裁切無上下刀，偏斜誤差和折頁偏差，各個工序都要做到準確定位，才能保證圖文接線，過頁，跨貼的位置的準確性。跨貼圖比過頁圖的更難在折頁的時候把握，所以在設計的時可以調配書帖的排版方式，以減少跨貼圖的產生。例如：有一個內文52P的騎馬訂小冊子，拼版面方式就可以有多種方式，可以排為8P+16P+16P+12P，也可以做成16P+8P+12P+16P,或者其他的方式來解決跨貼圖的產生。同樣啞光銅版紙是印刷和折頁時非常容易產生印張過底，拖花，蹭臟等質量問題，在設計的時要考慮滿版圖文的部分盡量不要設計在一書帖的最大，最小頁碼處，這樣在折頁的過程中很容易產生上述的質量問題，同樣也可以用上述的辦法錯開設計版面。

　　盡管印前設計和印后折頁從工序角度看距離非常遙遠，但正如“蝴蝶效應”，任何一個印前設計的細節都可以牽一發動全身，建議印刷企業根據公司的設備能力和技術能力多多做好溝通，把好的設計和解決方案做成公司的ISO文件。我相信折頁工藝和印前設計能夠達到更好的協調生產。


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