【CPP114】訊：在膠版印刷的潤版液中，酒精（異丙醇，ipa）的作用主要是：

    
  1、降低液態表面的張力，是水變得更“濕潤”以利于其在印版的親水部分擴散展開

   
   2、增加潤版液的粘度

    
  3、酒精可以對潤版液進行消毒

    
  但是酒精(異丙醇，ipa)的問題很明顯：

    
  1、揮發快，潤版液中的酒精的40%都揮發浪費掉了

    
  2、酒精很貴

    
  3、易燃易爆

   
   4、毒性很高，一般要求異丙醇含量低于400ppm,但在印刷車間里往往被大大超過這個標準

    
  必要性體現在：使用免酒精潤版液，上面提到的功能作用會被保留，而存在的問題則會被克服，省錢、環保以及勞動保護，企業、社會和勞動者都會受益。特別指出的是，由于酒精其實還是一種主動侵襲油墨的稀釋劑，它會使油墨失去光澤，并影響色彩。免去酒精后就全無這個問題了，油墨用量會減少，網點更加精準，印刷后紙張也會干得更快。

    
  可行性：在可行性方面，首先要指出免酒精潤版液不能隨意應用于印刷機上，與印刷操作人員進行密切交流，對機器進行細致調整是絕對必需的。

    
  上面提到，酒精會增加潤版液的粘度，但在無酒精環境下黏度會降低，通過測量輥的潤版液會減少，這樣就必須增加潤版輥速度，導致許多印刷操作人員錯誤地認為在使用免酒精潤版液印刷時必須使用更多的水。這時的一種對策就是使潤版液冷卻以提高黏度，另外就是通過細致的機械調整了。通過使用更軟的橡膠輥以及進行壓力調整，我們能夠幫助潤版系統讓更多潤版液通過。

    
  所以有必要重申一遍：與印刷操作人員進行密切交流，對印機進行細致調整是絕對必需的。整個去酒精的過程印刷機長和工人的積極參與十分重要，有時甚至是成敗關鍵。應該讓他們充分理解這種工藝轉換的意義，調動他們的積極性。

    
  考慮到難度和復雜性，有很多工廠也會先通過使用“減酒精潤版液”的方式逐漸實現“免酒精”，這是一個很好的思路，事實上也獲得很好的效果。

    
  至于去除酒精后的表面張力問題，通過使用表面活性劑或表面活性添加劑就可以解決；添加生物殺滅劑可解決消毒問題。

    
  近年來，已經有不少印刷企業成功實施了無酒精印刷，為這項工藝技術的發展打下了基礎。

   


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