【CPP114】訊：通常，數碼打樣系統包括兩個部分：色彩管理軟件和彩色噴墨打印機。其中，色彩管理軟件在與印刷品色彩匹配的過程中，起著重要的作用。使用icc技術進行色彩管理已被眾多色彩管理軟件所采用。色彩管理軟件通過對iccprofle文件的控制，實現與印刷相匹配，調整打樣色彩，建立印刷工藝控制過程的色彩管理標準。

    
　　色彩管理軟件一般包括打印機的icc文件和印刷的icc文件。不同的色彩管理軟件所使用的打印機的icc文件基準是不同的，因此各軟件間打印機icc文件不能通用。如colorproof和screenproof兩個軟件，在做iccprofile前先需要調整打印機的基本線性，控制打印機的出墨量，然后再將分光光度計測出的數據與打印機的基本線性相結合，生成打印機icc文件（既paperprofile）；而colortune軟件的打印機icc文件是結合了打印機密度曲線生成的。打印機icc文件的建立與打印機墨滴組合方式、出墨量、分辨率等打印參數有著密切的關系，不同的出墨量、分辨率需要使用不同的打印機icc文件。

    
　　從理論上講，在打印設備、介質及墨水類型固定的情況下，打印機的iccprofile應該是固定的。但由于同型號的打印設備、介質及墨水之間還存在差異，如：同型號的噴墨打印機，不同打印機打印頭的工作狀態并不盡相同，噴墨量也不盡相同，從而使輸出的成像特性也不一樣。因此，這就要求數碼打樣色彩管理軟件通過對打印機的出墨量（打印密度）校正達到某一標準，以實現該類打印機自身特性iccprofile的通用性。當數碼打樣系統的工作條件發生變化時，只需要重新對該打印機進行出墨量（打印密度）校正就能保證整個打樣系統的色彩穩定性。但由于環境、設備、耗材等綜合因素的影響，單純地通過軟件線性（密度）校正還無法使不同系統滿足同一標準，因此實際的數碼打樣調試若要達到更好效果，就需要對每個打樣系統做個性化的iccprofile來彌引不同系統間的差異。但大多的個性化iccprofile會加大打樣的調試難度和成本，給實現打樣系統的標準造成障礙，減弱了數碼打樣系統的可控性，因此需要解決打樣軟件自身線性校正的基準以及系統設備耗材、環境、測量儀器的標準性，最終實現打樣系統iccprofile的統一性。

    
　　印刷的icc文件是通過分光光度計對印刷出的色表的測量而得到的（不同的分光光度計使用不同的色表），所有的色彩管理軟件均可以使用同樣的印刷icc文件。但是不同的印刷廠由于使用的ps版不同，紙張不同，油墨不同，印刷機不同，印刷條件不同等等，造成印刷的icc文件信息有一定的差異，因此，在國內，印刷的icc文件會隨著印刷廠的不同而變化。

    
　　通過數碼打樣色彩管理軟件建立iccprofile同印刷iccprofile的轉換關系后，從色彩管理軟件的設計思想來說，便是實現了打樣結果與印刷結果的匹配，也就是實現了打樣色彩同印刷色彩的一致。但在實際的生產過程中，并不能完全滿足所有色彩一致的要求，其原因分析如下：

    
　　1.進行iccprofile測試的色塊只能有限地將色彩空間等分，其中間的過渡色只能通過軟件的運算去模擬，同時色彩管理軟件對設備的色彩控制也只能通過有限的點進行，因此不能絕對保證沒有任何色差。

    
　　2.打樣墨水的光譜特性同印刷墨水的光譜特性不一致，而分光光度計僅是在標準光源下讀取色度值，而該值不能保證在任何光源下都一致。