【CPP114】訊：在金屬印刷中，打樣是印前必不可少的一道工序。它不僅擔負著檢驗圖文顏色、版面套印、疊印、網點漸變等設計效果的任務，也是檢驗印刷工藝制定是否合理的一種途徑。通過打樣，我們可以發現設計中的缺陷，也可以發現工藝制定(如色序)中的不足。打樣不僅為正式印刷的產品提供必要的技術參數，同時，打樣后經客戶簽字確認的樣稿也是日后大批量印刷時的依據。打樣的重要性顯而易見。

　　目前，大部分金屬印刷企業使用的還是傳統打樣方式。但隨著數字打樣技術的成熟和逐漸被客戶認可，數字打樣在金屬印刷中也得到了很好的應用。本文就傳統扣‘樣工藝與數字打樣工藝作一性價比分析。

　　1．設備購置成本

　　傳統打樣使用的是平版打樣機，市場價格一般在10萬～20萬元，進口的更貴些。一套數字打樣系統的總體價格在10萬元左右，其中包括數字打印機2萬～3萬元，數字打樣軟件6萬元左右(包括色彩管理配套設備，如GMG的 DotProof)，計算機一臺1萬元，具體對比如表1。

　　從表1分析可知，數字打樣系統在設備投資方面低于全新的傳統打樣設備，略高于二手打樣設備的平均價格。現在，大多數金屬印刷企業購置的都是二手打樣機，所以，在設備投資方面，傳統打樣和數字打樣基本持平。

　　2．適合打樣的產品

　　任何金屬印刷產品都適合傳統打樣，尤其是設計復雜、專色較多的產品。而數字打樣目前只應用于一般四色產品，即客戶對顏色要求不高的四色產品。金屬印刷產品一般都屬于高檔產品，設計艷麗、色彩豐富，這就需要較多的專色印刷。而目前的數字打樣軟件對專色的定義還不是非常精確，更重要的是數字打樣也無法模擬沒有白涂料鋪底的產品，如紅牛維生素飲料罐、電池等產品，這些產品只有用傳統打樣才能實現。所以，精細的、有專色的、沒有白涂料打底的產品適合用傳統打樣；而一些設計簡單，客戶對顏色要求不是很高的四色產品，可以用數字打樣。表2是傳統打樣和數字打樣適合產品對比。

　　3．一個產品的打樣成本

　　使用傳統打樣進行一個產品的打樣，需要13～16張相應版面大小的馬口鐵。以A4版面大小的樣稿計算，每4份樣張需要大約1張馬口鐵，即一個產品打樣需要4張馬口鐵。這些馬口鐵在打樣前都需經過涂布工藝，涂上工藝所需的白涂料或者透明涂料，打樣完成后，還要經過上光工藝涂布光油。綜合計算，使用傳統打樣的一個產品打樣成本需要5001000元。而數字打樣只需消耗墨水和數字打樣紙，一個產品的打樣成本在100元以下，如表3所示。

　　4．打樣效率

　　傳統打樣是由人工操作打樣機完成的，一般四色產品的一個顏色打樣需要40 min左右，如果是專色的話，由于還需調配專色，時間會更長，一般需要50 min左右。相對而言，數字打樣效率很高，一個產品打樣只需5～10 min。表4是傳統打樣和數字打樣的時間對比。

　　綜上所述，傳統打樣和數字打樣各有其優點。就目前而言，傳統打樣在金屬印刷中仍占主導地位，但隨著數字打樣技術的不斷發展，相信在不久的將來，數字打樣必將在金屬印刷中產生重要的影響，并更加廣泛地應用于金屬印刷中。

　　金屬印刷企業在選擇打樣系統時，應充分根據自己生產產品的特點來選擇打樣方式，或者傳統打樣與數字打樣二者兼用。



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