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印刷機印刷過程使用的干燥技術簡介

2010-11-01 10:08 來源：第一印刷網 責編：張健

摘要：
根據油墨的組成不同，干燥方法可以分為物理干燥、化學干燥，以及這兩種方法的綜合應用等。油墨及上光油等的不同就需要用到不同的干燥系統，或是幾種干燥系統的綜合應用，以得到最佳的干燥效果。如果在一臺印刷機上安裝紅外線、紫外線干燥系統，就基本上可以滿足所有印活的需要，因此十分有用。

　　【CPP114】訊：干燥過程包括油墨轉移后的所有過程，在這些過程中，油墨固化是印后加工的首要條件，也是印刷品在日常生活中得以使用的前提。

    
　　根據油墨的組成不同，干燥方法可以分為物理干燥、化學干燥，以及這兩種方法的綜合應用等。油墨及上光油等的不同就需要用到不同的干燥系統，或是幾種干燥系統的綜合應用，以得到最佳的干燥效果。如果在一臺印刷機上安裝紅外線、紫外線干燥系統，就基本上可以滿足所有印活的需要，因此十分有用。

    
　　考慮到其干燥性能，印刷油墨的成分需滿足以下兩個相互矛盾的要求：一是在印刷機進行印刷或短暫停機時，油墨在墨輥上不能干;一是印刷完成后，承印物上的油墨需要快速干燥并固著。

    
　　影響油墨干燥性能的幾個最重要的因素：①油墨的成分(油墨的顏料、連結料及相關助劑);②承印物材料的性能(如滲透性等);③印刷條件(油墨轉移量、收紙堆高度、印刷速度);④氣候條件(室內溫、濕度);⑤干燥系統組成(如油墨表面的氣流、反應時間、所供能量類型等)。其中溫度是一個決定性因素，一般來講，溫度越高越有利。因為溫度越高，油墨聚合速度越快，油墨黏度越小，越有利于滲透，溶劑蒸發越快。 




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