【CPP114】訊：10月26日，江蘇和諧油墨有限公司7條全自動生產線全面竣工并投入正常生產。當天生產的近7噸大豆油環保油墨，《南方日報》和《重慶日報》率先使用。

　　江蘇和諧油墨有限公司位于泰興市經濟開發區高新產業園區，總投資1.2億元，占地36畝，去年6月開工建設，目前建成1.5萬平方米生產廠房。

　　在公司生產廠房里，桃紅、黃、藍、金紅、黑5種色彩的大型儲罐十分顯眼。公司董事長宋彬介紹，這7條全自動生產線，包括黑墨生產線兩條，彩墨紅、黃、藍各一條，金紅墨一條，專色墨一條，每小時每條生產線生產近400公斤油墨，每班次只需8名工人現場操作。

　　在印刷業摸爬滾打20多年的宋彬一直都和PS板（印刷用的一種板子）打交道，真正接觸油墨產業是2008年。宋彬回憶道，2008年的雪災不僅讓全國煤炭等急需物品的運輸陷入癱瘓，也讓油墨運不出來。國內一家知名報刊印刷單位緊缺油墨，情急之下找到宋彬。宋彬動用了不少關系才幫助調運到一些油墨，解了報刊印刷單位燃眉之急。此后，宋彬便開始關注油墨產業。

　　宋彬發現，一張質量上乘的PS板可印近10萬張印刷品，但油墨是每張印刷品都要用的。油墨屬于規模效益產業。于是，宋彬花了一年半的時間訪遍國內外知名的油墨企業，還自己做了一份市場調研報告。“與歐美、日本等發達國家和地區相比，我國油墨的生產起步較晚。目前，我國三大油墨生產企業，浙江的杭華、天津的東洋和山西的太原，都已經與國外知名企業合資。”一說起油墨，宋彬如數家珍。“現在，我國還沒有一個全自動化的環保油墨生產基地。我要做這個！”

　　從2009年6月份開始，宋彬便用自己PS板企業創造的效益來一點一點投資油墨產業，今年年初還從瑞士引進了世界最先進的全自動油墨生產設備。

　　“先進的設備才能生產一流的產品。”宋彬指著生產車間里五顏六色的生產設備說，油墨是印刷業第二大耗材（第一大耗材是紙），在發展低碳經濟、推廣綠色印刷的今天，生產和使用綠色環保油墨正日益成為油墨業和印刷業的共識。因此，公司從一開始就立足高起點，不惜花費巨資。

　　據生產技術顧問介紹，和諧油墨最大的特點就是環保，產品完全用大豆油、亞麻油、進口樹脂和進口顏料為主材料，不含苯等任何有污染的東西，7條生產線24小時生產，年產各種性能的高品質油墨2萬噸，年銷售額在3.8億元以上，每年的利稅可以達到4000萬元。

　　為了更好地推廣綠色印刷，和諧油墨還為各個需要油墨的印務公司、印刷廠家免費安裝“供墨系統”，直接用油墨槽罐車與“供墨系統”連接，用多少油墨放多少油墨，大大節約了外包裝的成本。

　　據悉，《南方日報》、《重慶日報》等國內81家知名報刊的印務公司、印刷廠已經與和諧油墨建立了良好的合作關系。


　　【點擊查看更多精彩內容】

        相關新聞：

　　浙江金華印企代表團赴新余綠色低碳創意印刷產業園考察
　　低碳經濟下印刷包裝行業的機遇與挑戰
　　紙業專家探討造紙業低碳發展之道
　　伊利凸顯行業低碳時代“綠色領導力”