三、墨輥的排列方式

    
　　按墨輥的排列位置分對稱式、非對稱式。某平版印刷機的墨輥屬于對稱式排列，如圖5所示，油墨經中串墨輥分為對稱的兩路，再經勻墨輥供給著墨輥油墨。

    
　　按傳墨和勻墨的特點分多輥型、儲墨輥型。多輥型輸墨裝置的特點是油墨到達著墨輥前，要經過一系列不同直徑的軟硬相互滾壓的墨輥勻墨。儲墨輥型輸墨裝置在輸墨系統中間部位采用一個大金屬輥，周圍是一系列的軟質墨輥，以此來儲存、傳遞和打勻油墨。

    
　　為了更好地傳墨和勻墨，輸墨裝置的墨輥應該軟質勻墨輥和硬質串墨輥搭配使用，以便在一定的壓力下墨輥彼此接觸良好。墨輥安排要有利于著墨輥著墨量的合理分配。大多數印刷機都是由第一組著墨輥供給印版油墨，第二組除了供給印版少量油墨外，主要起到勻墨的作用。這就是說，在安排墨輥的排列時，要滿足供墨量前重后輕的原則。現代印刷機大都不采用對稱式墨輥排列。有些墨輥對稱排列的印刷機，為了改善著墨輥的供墨分配，在中串墨輥之后，即分流時加了重輥，以增加墨輥之間的壓力，從而向加了重輥的著墨輥增加分流的墨量。同時還可以在調整著墨輥與印版之間的接觸壓力時，使加了重輥的著墨輥與印版之間的接觸壓力比未加重輥的著墨輥與印版之間的壓力大，因而增加了有重輥的著墨輥的著墨率。墨輥排列還應考慮印刷機的總體布局以及墨輥數量，總體布局好可以合理利用空間，使機器結構緊湊，又便于墨輥的安裝和拆卸。墨輥數量越多，勻墨性能越好，但同時系統的響應時間變長，動態性能變差。所以，應綜合考慮靜態性能和動態性能，來確定所需的墨輥數量。

    
　　四、墨輥排列對輸墨性能的影響

    
　　輸墨系統中，墨輥排列的方式略有改變，油墨在墨輥間的傳遞路線就將改變，各墨輥上的墨量發生變化，造成各墨輥向印版的輸墨率也發生變化。

    
　　墨輥的排列方式還會通過影響墨路長短進而影響輸墨性能。在確保輸墨裝置各性能指標的情況下，一定數量的墨輥采用不同的排列形式，直接影響到油墨的墨路和著墨率的大小，關系到向印版著墨的均勻程度和印品質量。在印刷過程中，墨路過長，傳墨輥至著墨輥之間墨輥上的墨層厚度差大，下墨較慢，并使過多的墨量聚積在上部墨輥上。當輸紙發生故障或其他原因需要滾筒離壓時，著墨輥脫離印版空轉，墨輥墨層厚度差減小而趨向均勻，著墨輥墨層厚度比正常印刷時增加；當再次合壓印刷時，印版圖文部分受墨過多，會造成糊版或墨色過深現象。墨路過短，下墨速度快，串墨輥不能及時將油墨軸向打勻，必然使傳遞到圖文上的墨色不勻。但下墨速度快，能減少因為油墨滯留時間長而引起的不良現象。所以說，墨輥的排列會影響墨路的長短并進一步影響輸墨性能。



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