【CPP114】訊：為了使產品質量穩定、規范、統一，滿足顧客需求，特對產品進行檢驗。大多數印刷企業都用人工檢驗的方式對產品進行檢查，以完成對出廠產品的質量控制。

    
　　1質量檢驗的制度

    
　　三級檢驗是自檢、互檢和專檢相結合的一種檢驗制度。

    
　　1)自檢

   
　　 自檢就是作業者對自己所生產的產品，按照樣張、工藝和技術標準自行檢驗，并作出產品是否合格的判斷。這種檢驗充分體現了生產工人必須對產品質量負責。通過自我檢驗，使生產者充分了解自己生產的產品在質量上存在的問題，并開動腦筋尋找問題原因，并采取改進措施。

    
　　2)互檢

    
　　互檢就是生產工人相互之間進行檢驗。主要是下道工序對上道工序流轉過來的半成品進行抽檢；工序與工序間進行的相互檢驗；由小組質量員或班組長對本小組工人加工出來的產品進行抽檢等。

    
　　3)專檢

    
　　專檢就是由專業檢驗人員進行的檢驗。專業檢驗是對產品質量最終的肯定，它是自檢和互檢不能取代的。而且三級檢制必須以專檢為核心，這是由于在產品生產過程中，專職檢驗人員對產品的技術要求、工藝知識和檢驗技能都比生產工人熟練，所用檢測儀器也比較精密，檢驗結果比較可靠，檢驗效率也比較高；其次，由于生產者有嚴格的生產定額，所以容易產生錯檢和漏檢。所以專檢對產品的質量起到決定性很重要的作用。

    
　　2質量檢驗的步驟

    
　　1)根據產品技術標準，明確檢驗目的和各產品質量要求，規定適當的檢驗方法；

    
　　2)借助電子儀器設備對產品進行測定；

   
　　 3)把測試得到的數據同標準和規定的質量要求相比較，根據比較的結果，判斷單個產品或批量產品是否合格；

    
　　4)記錄所得到的數據，并把判定結果反饋給有關部門，以便及時改進質量。

   
　　 3質量檢驗誤差

    
　　在質量檢驗中，由于主客觀因素的影響，產生檢驗誤差是很難避免的，甚至是經常發生的。據資料介紹，檢驗人員對產品缺陷的漏檢率有時可高達15%~20%。檢驗誤差可分為以下幾種。

    
　　1)技術性誤差：它是指由于檢驗人員缺乏檢驗技能造成的誤差。

    
　　2)情緒性誤差：它是指由于檢驗人員馬虎大意、工作不細心造成的檢驗誤差。

   
　　 3)程序性誤差：它是指由生產不均衡、管理混亂所造成的誤差。

   
　　 4)明知故犯誤差：它是指由于檢驗人員的因素造成的檢驗誤差。

    
　　4質量檢驗的提高

    
　　1)重復檢查

    
　　由檢驗人員對自己檢查過的產品再檢驗1~2次，查明已檢驗過的合格品中有多少不合格品及不合格品中有多少合格品。