鉆石型45。的工作性能較好。但是由于其網墻一般為1 5um020um寬，使網格間隙較大。此外該網格不利于油墨的轉移，增加了油墨在網穴底部的堵塞，增加清洗的難度。

　　而目前使用最多是60。蜂巢型的網穴，該網穴于1989年在美國首次推出�，F在已經成為行業標準。主要有以下優點：

　　網穴排列最為緊湊，同等面積上，該排列方式比其他排列方式多出l 0％o因此在相同面積上可以雕刻出更多的網穴，傳輸更多的油墨。

　　在使用激光雕刻時，網穴間多余的位置可以被最大限度的被消除，在傳輸同等墨量的條件下，網穴可以做的更淺，有利于油墨的傳遞。

　　可以避免出現溝渠，也就可以避免由此造成的墨痕。

　　易于雕刻和保證標準形狀和體積。所以制作網紋輥的穩定性可以增加。

　　采購網紋輥需考慮的因素

　　網紋輥的選用主要依據以下6個方面的因素來決定：

　　油墨類型。柔版印刷采用的油墨通常有水性油墨、溶劑性油墨、UV油墨和上光油等。不同油墨類型，在網紋輥傳墨時差異會很大。即使同一性質的油墨，它的質量和附著黏度也不同，傳墨時會出現差異：

　　印版材料�，F在柔版印刷多采用樹脂印版，但有的仍采用橡膠印版，這兩種材料的版材對油墨的吸附性質不同。樹脂印版中，也會有上墨版材和非上墨版材之分。對于網紋輥的傳墨質量，都會產生很大影響；

　　印版類型。實地滿版(上光)、低網線和高網線層次版印刷對網紋輥網線和傳墨量都有非常嚴格的要求，稍有差錯，就會導致印刷質量的下降或印刷失敗：

　　承即基材。紙張、塑料薄膜、瓦楞紙板對油墨的吸附和顏色都有差別和影響。塑料薄膜對油墨的吸附性差，要求網紋輥的傳墨量低一些，紙張則要求傳墨量高些：

　　刮墨方式。刮墨方式對網紋輥傳墨效果也有一定影響。在制作網紋輥時，要告訴制造商具體刮墨方式：橡膠輥刮墨、正向或反向刮墨、封閉式刮墨系統：

　　網紋輥選用的另外一個重要參數是傳墨量：傳墨量的單位BCM，是采用先進WYK0電腦干涉儀經斷層掃描加積分得出的，是網孔容積的標準計量單位。作為定量傳墨輥，網紋輥的傳墨量是由網線數和網孔容積決定的。網線越高，對網孔容積的要求也越高。高網線用于層次版印刷，如果傳墨量不準確，對印刷效果的影響非常明顯。

　　陶瓷網紋輥和樹脂版的精度比為：一般至少應為：4：1，臺灣目前已做到6：1，現在最高可達到7：1 。

　　陶瓷網紋輥日常維護

　　合理選配網紋輥：應根據印版圖案，印刷墨量，承印用紙，后加工技術要求選擇一定線數和BCM值的陶瓷網紋輥。刮墨刀的選配：應選用柔印專用刮墨刀及適當的壓力，以陶瓷網紋輥表面多余油墨全部清除干凈為標準，壓力太大有損于網紋輥的使用壽命。

　　在更換印版時，或下班前要及時清洗網紋輥，做到一次清洗干凈，不要留下水墨殘跡，使用熱水和用網紋輥專用不銹鋼刷子清洗效果最佳。

　　使用UV油墨時，在停止作業的狀態下雖然不需要清洗網紋輥與墨槽，建議仍要采取避光措施。如果讓網紋輥長時間暴露在日光或燈光下，UV油墨仍會在網穴中因感光而干燥固化。UV油墨固化在網紋輥網穴中，再要清洗干凈是比較麻煩的事。在更換作業時，UV油墨的清洗以工業酒精洗為主。

　　在有效控制輸墨量的前提下盡量調低網紋輥和墨斗輥之間的壓力。網紋輥上的線壓力一般是2．89／cm～5．69／cmo在正常的壓力下，墨斗輥與網紋輥的表面會存在一層極薄的油墨。則可以起到潤滑劑的作用，降低墨斗輥對網紋輥的磨損。