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模切機速度與精度的探索

2010-11-29 09:29 來源:國際包裝網  責編:Victoria

摘要:
模切機的工作速度、模切精度、機器運轉的穩定性和可靠性是衡量模切機性能的重要指標。提高國產模切機的速度和精度,以適應市場發展的需要,是一項刻不容緩的任務。國內幾家模切機重點生產企業近幾年來通過自主開發,再結合技術引進,已使國產模切機在規格、品種、性能等方面都有了很大的進步,許多產品已接近國際中、高檔產品的水平,與國際頂尖產品的差距也在逐漸縮小。
   【CPP114】訊:目前,先進的模切機與燙金機正在向智能化。多功能,大幅面,高速度、高精度、高穩定性及聯機化方向發展。國產平壓平模切機在某些方面與世界先進水平已相當接近,但在速度,精度上,尤其在機器穩定性,可靠性上還有一定差距。在自動模切機的技術指標中,模切機速度與精度是重要的技術指標,速度直接反映了生產效率,精度標志著產品質量。在提高速度的同時提高精度,是印后包裝設備一個較難解決的問題。下面對平壓平自動模切機做進一步探討,僅供同行參考。

  變速給紙 準確定位

  自動輸紙部根據紙張運行的方式可分為3種:間歇式、連續式及變速輸紙。目前,國內外廣泛采用連續式輸紙方式,即前張紙和后張紙總有一部分重疊在一起,這種方式輸紙平穩、速度高。在相同的模切速度下,假設紙張在前規處有相同的穩定時間,間歇式輸紙速度比連續式輸紙速度要快得多。輸紙速度加快,紙張靠向前規就會有較大的沖擊,容易引起紙張彈跳或卷曲,造成定位不準、精度降低。在輸紙速度相等的情況下,間歇式輸紙比連續式輸紙的定位時間要少得多,會出現紙張在前規,側規處定位不穩的問題,同樣會引起精度降低。如果要使間歇式輸紙有足夠的紙張穩定性,就要降低機器的速度,從而降低了模切能力。因此,間歇式輸紙一般僅用于小規格和低速機器,而連續式輸紙多用于大規格和高速機器。

  近年來,在高速模切機上開始采用變速輸紙方式。變速輸紙與連續式輸紙的工作原理基本相同,只是在此基礎上增加了輸紙變速機構。如果輸紙平均速度相等,則變速輸紙與連續式輸紙的定位時間相同,但變速輸紙在每個輸紙步距速度會產生周期變化。在紙張到達前規時,輸紙速度達到最低,紙張沖擊性小,定位準確,從而有利于提高模切速度與精度。

  規體部件對速度與精度的影響

  產品的精度問題主要在于自動模切機的模切部,而規體部件在此起著關鍵作用。紙張進入叼紙牙排以前,規體部分對它進行準確定位,使紙張在模切過程中,切痕與壓痕線在每張紙的同一位置,達到高模切精度的要求。紙張在規矩部件上的定位,要求達到前后和左右兩個方向的位置準確,分別由前規和側規保證。

  定位后的紙張還必須有高精度的傳紙機構,即叼紙牙排體將紙張準確傳入模切壓痕版進行模切。為了保證模切精度,必須確保傳動精確,保證每排牙排停留在準確的位置。牙排體停止的準確性與穩定性對模切精度起著至關重要的作用,而其運動、靜止時間及穩定性都是由模切機間歇機構決定的。

  間歇機構對速度與精度的影響

  平壓平模切機的間歇機構普遍采用平行分度凸輪機構,這種機構是共軛凸輪機構,與槽輪,不完全齒輪等間歇運動機構相比,具有運動特性好,啟動與停止平穩、振動噪聲小,結構緊湊。加工方便等優點,所以被廣泛采用。當機器速度較高時,凸輪輪廓受到從動件的速度、加速度,慣性大小和方向的影響,造成機構振動,從而使輸紙牙排工作不穩。所以在采用運動學原理進行設計的基礎上,還需要采用機械動力學對凸輪輪廓進行動態設計,以保證間歇機構本身運動平穩。如果間歇機構本身運動不平穩,過渡到鏈條上,再加上急速啟動和停止引起牙排體抖動,造成整機的速度不高,精度也受到很大影響。另外,間歇機構的運動規律也很重要,改進正弦曲線后,啟動與停止時速度較低,運動相對平穩。

  間歇機構動程角對速度與精度也有很大影響。動程角越大,機器越平穩,機器速度還可提高。假設模切速度不變,那么間歇機構運動時間越長(動程角越大)、叼紙牙排運動時間越長,則牙排運動平均速度越低、運動越平穩,越有利于提高精度。

  各公司生產的模切機定位機構雖然不同,但基本原理是相同的。

  模切精度分為側精度與前精度兩個方面。叼紙牙排機構由牙排體與連接鏈條機構組成,叼紙牙排結構合理、精密度高,對模切精度很重要。為消除牙排長度方向的誤差,牙排側定位機構一般采用一側為固定定位、一側為活動定位。為提高側精度,應使牙排固定定位一側靠緊固定側定位板,在活動側定位壓簧的作用下使之無間隙。假設側拉規工作無誤差,固定側定位與拉規一側的紙邊距為定值,牙排長度誤差對側精度無影響。反之,如果活動側定位壓簧壓力不足或其他因素,使牙排靠緊固定側定位板后與定位板之間有間隙,那么要解決側精度問題,除了要提高側規精度外,還要消除牙排固定側定位間隙誤差。

  另外,側拉規拉紙位置,即距前規紙邊距離,對側精度也有影響。自動模切機拉規距前規紙邊距離如果與所配套膠印機拉規位置相同,則可基本消除紙邊傾斜誤差。

  影響產品前精度的因素很多:①間歇機構工作穩定性,尤其是間歇機構啟動、停止穩定性,直接影響牙排停止狀態穩定性,從而影響前精度。如果間歇機構磨損,也會造成牙排在停止或啟動過程中發生抖動,從而影響模切前精度。

 、谇皳跻庴w經過長時間運轉,其運動穩定性決定了紙張前后位置的變化情況,從而影響前精度。

 、蹖Φ鸺堁琅牌鸲ㄎ蛔饔玫那啊⒑蠖ㄎ粔K本身應有良好的強度與穩定性,以保證將每組牙排定位在同一前、后定位點。

  ④牙排鏈條長短誤差及鏈條經磨損拉長,均會影響牙排定位點的位置,從而影響前精度。玉印的產品均采用德國進口鏈條,如MY1050A、MY1060型模切機設計有獨特機構,用以消除鏈條長度誤差,利于提高模切精度。

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