四、油墨行業。油墨行業節能減排的目標重點是為印刷企業減少揮發性氣體的產生。

   
　　雖然在“十一五”規劃中印刷行業節能減排達到了一定的效果，但與綠色印刷仍然存在不小的差距，所以在未來“十二五”規劃中，進一步的實現節能減排，實現綠色印刷成為印刷行業發展的主旋律。

   
　　一、制造企業以產品設計為印刷企業實現節能減排。作為印刷行業上游供應端，除了實現自身的節能減排，更多的是為下游印刷企業更好的節能減排。對于自身而言，企業需要更好的利用可循環再生的能源。在這方面，大族冠華成了行業的先行者，2010年7月20日，大族冠華新廠區落成，新廠區最大的特色就是采用地熱維持整個車間的溫度。這個設計充分的利用了循環再生能源，避免了在維持車間溫度上面的額能耗；除此之外，制造業更多的是要設計更節能環保的機器，為印刷業實現節能環保。比如在印刷機上面設計干燥熱循環系統，使的機器可以循環利用熱能，這樣很大程度上降低了印刷企業的能耗。

   
　　 二、印刷復制企業需要從印前到印后實現全方面的節能減排。

   
　　 1.印刷企業從印前來講，需要大力開發應用CTP技術。CTP技術省略了曬版的過程，這樣就避免了廢棄液的產生，再者CTP實現了制版的一體化，在制版過程中避免了曬版失誤而產生的版材的浪費。同時，CTP充分的利用了版材，實現了版材最合理的利用，減少了一定的版材浪費。

   
　　 2.印刷過程。印刷過程中一是油墨揮發，造成了環境的污染。二是過版紙等廢棄物的產生。印刷企業的主要污染源來自油墨的揮發，我國使用的傳統的油墨都是以苯等易揮發的有機溶劑作為油墨溶劑，在紙張干燥過程中，就是溶劑揮發，使得油墨中的顏料固著在承印物上面，而揮發的苯等有機溶劑都是有毒性的對環境和操作人員都有一定的危害，所以未來降低油墨中的VOC是節能減排的重要目標。隨著UV油墨和水性油墨的成功應用，越來越多的傳統油墨將會被取代，用水性油墨和UV油墨成為印刷企業的日常油墨，是印刷企業實現節能減排的重要手段。對于過版紙等廢棄物而言，規范的生產流程是避免產生過多廢棄物的一個重要手段，也就是說我國的印刷企業需要把一部分經歷投注在流程化和標準化建設上來，使得印刷機操作員在操作過程中，有標準可以依據，這樣既避免了過多的資源浪費，以提高了印刷企業的工作效率。

   
　　3.印后加工。印后加工產生的廢料，是印刷過程不能避免的，要想減少過多的廢料浪費，需要在印前設計上面進行改進。同時在印后生產線實現機械化，避免過多的人工作業產生不必要的浪費。