【CPP114】訊：生產工序：印前
 

    　方案名稱：油墨的印前管理清潔生產方案
 

   　 方案歸類：流程改進
 

   　 改善前：

    　傳統的方法對油墨的印前管理重視不夠，大部分廠家采用人工進行管理，對在環境安全、顏色標準、打樣系統、庫存控制、使用記錄、信息系統等方面缺乏比較完善規范的管理控制體系。油墨成本僅占印刷品總成本的小部分，但是如果油墨管理出現問題，將會使紙品加工過程中出現很大的浪費，甚至在增值鏈的下游環節暴露出來。
 

   　 改善后：

   　 采用電腦管理系統和產品自動分配系統，是提高油墨房管理水平的一個重要手段。大部分印刷企業和油墨房應配置1-2名技術管理人員，他們應負責為印刷機提供油墨，此外還負責顏色標準、購買油墨、管理庫存清單、管理廢膜、總結損耗報告和總結使用記錄以及最重要的總揮發性有機化合物（VOC）的使用記錄。
 

    　(1)印前油墨處理:印前油墨處理是指油墨房技術人員從購進油墨到油墨分發給印刷機操作班組之前的一系列步驟和程序。每個企業應制定完善的運作規則，使油墨房技術人員能夠明確自己的責任、與其它工序的人員良好溝通、并充分理解本職工作的難度，從而妥善管理油墨，并以最優化的方式將它們提供給印刷機操作班，以期滿足生產需求。
 

  　  (2)油墨房設計:油墨房應借助于電腦網絡系統與油墨制造商保持密切聯系，同時也應與本企業的生產、管理和銷售等各部門建立數字化聯絡體系。
 

    　(3)油墨房管理系統:無論印刷方式、實際用途及印刷機類型如何，油墨房都必須建立一套能夠控制所有關鍵工藝的完善系統。一個清潔生產的印刷企業的油墨房應在環境安全、顏色標準、打樣系統、庫存控制、使用記錄、信息系統制定完善的管理控制體系。
 

    　油墨混合的自動分配系統有幾個優點：
 

    　①油墨生產實行準時生產制（JIT）自動分配系統能夠幫助印刷和紙品加工企業為每次印刷任務及時而定量的提供油墨。②每份訂單的供給量更加精確。從前，訂購的油墨總是多于實際的需求。因為擔心許多偶然因素會導致油墨的消耗量超出預算。采用自動油墨分配系統后，在需要油墨時候，只需按一個按鈕就可以追加配墨。這極其有益于減少回收舊墨。③質量穩定。自動分配系統重復精度極高，能夠輕松處理重復訂單。這樣需調整顏色的機會及產生的廢品機率大大減少，因此油墨庫存量得以進一步減少。
 

    　節能的成效：

   　 采用具備一定電腦控制和自動化水平的油墨分配系統可更好的控制油墨質量，提高清潔生產水平。安裝油墨自動分配系統的印刷和紙品加工企業能夠把印刷機的非生產時間減至最少，并且能夠顯著減少回收油墨。同時該系統也能使回收的舊墨能夠快速得到再利用。油墨自動分配系統能夠計算出為混合出特定顏色的油墨所需的各種組分的用量，并精確地定量供應這些組分。
 

   　方案實施的注意事項：

　　此外油墨房應在色彩管理、測量顏色、儀器、顏色匹配的步驟、打樣、油墨混合調節容差等方面做好印刷前的管理和提升油墨房技術工藝水平。這樣提高印前油墨管理水平，可保障后期印刷質量和降低總體成本。
 

   　 投資額及回本期：

    　200－300萬人民幣，回本期3－5年。

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