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ABB美好生活:增效節能

2011-01-07 09:54 來源:中國紙業網 責編:劉慧

摘要:
位于美國東部的弗吉尼亞聯邦大學(Virginia Commonwealth University)蒸汽供應站采用ABB新型流量計,將每年由于蒸汽計量誤差造成的損失從16%下降到了5%,降幅超過2/3,折合現金127.5萬美元。

  【CPP114】訊:位于美國東部的弗吉尼亞聯邦大學(Virginia Commonwealth University)蒸汽供應站采用ABB新型流量計,將每年由于蒸汽計量誤差造成的損失從16%下降到了5%,降幅超過2/3,折合現金127.5萬美元。     

  
  弗吉尼亞聯邦大學的蒸汽供應站負責為周邊地區將近60座包括醫院、公寓和博物館在內的建筑物供應蒸汽。在2006-07財政季度,蒸汽供應站生產蒸汽19000噸,但是在向用戶收取費用的時候,由于統計用戶蒸汽使用量的流量計出現了較大誤差,供應站很“郁悶”地只收回了相當于16000噸蒸汽的款項。至于余下的3000噸蒸汽,供應站只得自掏腰包“買單”。


  蒸汽供應站經過詳細的調研,決定聽取一位權威流量控制專家的建議,使用ABB新型旋渦流量計(swirl flowmeter)替換老式流量計。弗吉尼亞聯邦大學有大量老舊建筑。這些建筑內部蒸汽管線較短,這使得需要大段長直管道才能開展測量的傳統流量計難以施展拳腳,從而出現很大誤差;而ABB旋渦流量計只需要非常短的一段直線管道就能夠精確完成工作,不受管線較短的影響。


  旋渦流量計是ABB液體、氣體和蒸汽流量設備大家族的成員之一。ABB旋渦流量計精度很高,擁有內置式溫度感應器,能夠自動測算并且顯示蒸汽用量的讀數。這些讀數既可以人工現場讀取,也可以實時傳輸給建筑物的自動化控制系統。


  目前,已經有大約40座建筑換裝了ABB旋渦流量計,其余20多座建筑的安裝工作正在進行。這些工作完成以后,蒸汽供應站預計每年可以獲得127.5萬美元的“額外”收入。


  特別值得一提的是,新的蒸汽流量計不但“賺錢”,而且在整個校園喚起了對增效節能的重視。由于蒸汽計量變得更精確了,一絲一毫的浪費都有可能轉化成賬單上的數字,所以學校各個部門都開始認真研究如何節約蒸汽,實現增效節能,這客觀上也減少了學校的總體碳排放。


  ABB自動化顯神通,沙丘流出飲用水


  說到自來水,很多人腦海里會立刻浮現出傳統自來水廠巨大的車間和眼花繚亂的化學藥劑,這樣的生產方式需要改變土地面貌,同時涉及大量化學品應用問題,或多或少會對環境造成一定影響。有沒有辦法讓自來水的“出身”更加生態環保?荷蘭領先的水處理企業Dunea公司做到了。通過獨特的生態友好型凈水技術,Dunea利用沙丘將河水凈化成能夠滿足120萬人需求的飲用水,而在整個飲用水生產和分配流程中,ABB自動化技術扮演了關鍵角色。


  Dunea是荷蘭最大的水處理企業之一,負責為海牙和周邊地區的120萬人口供應達到飲用標準的自來水。它的環境友好型沙丘凈水技術在全世界范圍內是獨一無二的。這項技術首先把河水抽取上來,過濾掉泥沙以后,將它們輸送到海邊的沙丘上;接著,河水會從沙丘中緩緩滲透下去,在滲透過程中,沙子會對水進行凈化。大約經過2個月,河水就能夠“穿過”沙丘,收集起來經過再次過濾和軟化,就“搖身一變”成為飲用水,最后通過管道輸送給千家萬戶。


  Dunea擁有5套這樣的生產設施。為了對生產流程進行控制,過去,Dunea 為每個場所都安裝了獨立的過程自動化系統,每套系統都需要單獨的控制室、單獨的控制員、單獨的軟硬件和單獨的運行策略。這樣的運行方式雖然保障了各套生產設施的運作,但是也占用了大量的人力和物資,而且難以在整個公司層面對生產進行優化,整體效率并不讓人滿意。如今,在ABB屢獲大獎的擴展的自動化系統800xA的幫助下,這種繁瑣低效的控制成為了歷史。


  800xA憑借出色的技術,可以把Dunea原先的5套多流程控制系統全部整合集成進一套覆蓋全公司的控制系統里面。有了這個集成的控制系統以后,無論是調取各個生產現場的數據和圖像,還是查閱操作手冊、還是發送指令、還是……任何時刻全公司范圍內各種生產活動,都盡在一個中央控制室的掌控之中,而不必再勞原先5套控制系統的“大駕”。從5套系統到1套系統,Dunea實現了流程控制標準化和集成化。這一改進的收益是巨大的,它極大改善了公司的效率,減少了運營和人力成本,提高了生產流程可靠性,能夠進一步確保居民獲得穩定、安全和優質飲用水。


  ABB和Dunea的合作關系始于上世紀80年代。由于ABB控制系統的可擴展性和靈活性都符合Dunea的設計理念,而且在成本上極具競爭力,Dunea從那時候起就一直是ABB產品和系統的忠實用戶。


  北極銅礦收獲新產能


  高效率對瑞典北部的Aitik銅礦來說是一個生死攸關的問題。那里土壤中的金屬含量只有0.3%,因此只有高度自動化的開采流程才能保證盈利。


  一項歷時3年、耗資7.9億美元、包含了全新ABB電力和自動化解決方案的現代化改進已經幫助這座銅礦的運營商Boliden公司將產能提高了一倍,而雇員數量只增加一成。2010年8月31日,瑞典國王親自為升級后的銅礦揭幕。


  Aitik銅礦位于北極圈內的瑞典拉普蘭(Lapland)地區。早在上世紀30年代,人們就已經發現那里蘊藏著銅礦石,但是直到1968年,人們擁有能夠實現盈利性開采的技術以后,才著手開發這座銅礦。2006年,隨著銅需求量激增,Boliden公司決定進行其歷史上規模最大的投資,提高產能。


  
 

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