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造紙業從“高碳”向“低碳”進軍

2011-01-25 10:11 來源:中國紙業網 責編:劉慧

摘要:
低碳經濟幾乎在一夜之間成名,其廣闊發展前景得到了全球各方人士的共識,以低碳經濟取代以往的高碳經濟已成為歷史的新趨勢,人類的新要求。對于污染嚴重的造紙業,無疑要對產業模式進行變革升級,提高資源、能源的利用率,只有這樣才能保持與低碳經濟同步,從而在提升企業的產能和效益的同時,增強企業的競爭力。

  【CPP114】訊:低碳經濟幾乎在一夜之間成名,其廣闊發展前景得到了全球各方人士的共識,以低碳經濟取代以往的高碳經濟已成為歷史的新趨勢,人類的新要求。對于污染嚴重的造紙業,無疑要對產業模式進行變革升級,提高資源、能源的利用率,只有這樣才能保持與低碳經濟同步,從而在提升企業的產能和效益的同時,增強企業的競爭力。


  低碳經濟是全球性革命


  低碳問題將是繼互聯網之后,又一個對人類生活方式及諸行業產生重大影響的革命性議題。


  傳統的技術已經無法適應低碳經濟的要求,舊有的技術、市場、利益格局必將被打破并重新組合。當然,就如歷次工業革命一樣,新革命的來臨必定帶來大量新的商機和利益調整。中國發展低碳經濟,潛力巨大。


  低碳經濟以低能耗、低排放、低污染為基礎,其實質是提高能源利用效率和創建清潔能源結構,核心是技術創新、制度創新和發展觀的改變。發展低碳經濟是一場涉及生產模式、生活方式、價值觀念和國家權益的全球性革命。從歷史發展來看也是如此,真正能將經濟從嚴重衰退中挽救出來的,惟有重大的技術革新。


  發展低碳經濟基礎:科技創新


  當前我國傳統的造紙企業是高能耗企業,而且大多數企業消耗的能量是由化石燃料燃燒獲得的。造成我國造紙行業能耗高的主要原因有二:一是能量使用的優化程度較低;二是工藝和裝備較落后。因此發展低碳經濟,科技創新是根本。造紙業作為我國的傳統產業,只有科技創新,才能保持與低碳經濟同步,并從中獲得巨大收益。


  目前,國內許多研究機構和大型企業研究造紙工業節能減排的技術,如企業能量系統診斷與集成優化技術、蒸汽動力系統能量梯級利用與集成技術、低位能能量的利用技術,低能耗打漿技術、低能耗原材料替代技術、強機械脫水節能集成技術、高效干燥技術、軟測量與優化控制技術、變頻驅動技術、過程余熱回收集成技術等。


  在全球資源日益貧乏的情況下,低碳已經不僅僅是一種理念,更是一種行為方式。越來越多的造紙企業已經將目光放在了科技創新,走循環經濟發展的道路上,力圖在新形勢下構建新型造紙工業,從高耗能、高污染的企業向低碳企業轉型。


  趨勢:節能減排


  傳統造紙工業是污染排放的重點行業,也是能耗大戶,因此節能減排成為低碳經濟下造紙行業發展的新趨勢。


  目前,造紙業居我國5大高耗水行業之首,其國內紙廠噸紙水耗高達100立方米以上,是世界平均水平的10倍。隨著工業用水價格的不斷提高,節省這方面的開支對于企業的長遠發展來說大有可為。國內大型造紙企業近年來紛紛投入巨資,用于節水技術和設備的研發及改造,深入挖掘節水潛力,提高水的重復利用率,均達到了國際先進水平。


  在節水的同時,如何解決污染物排放對環境的不利影響是個不容回避的問題。造紙行業是我國進行污染排放控制的重點行業。2008年8月1日,國家頒布了“制漿造紙排放標準”,2009年5月1日起施行國家環境保護標準,而距2011年7月1日再次提高環保標準的時間也并不遙遠。

  這些標準的實施提高了造紙行業環保準入門檻,加快了一批環保設施不健全的造紙企業的淘汰進程,也促進造紙產業的結構升級,不僅提高了規模效益大的企業的市場競爭力,也推動低碳經濟下中國造紙行業健康、長遠、有序的發展。


  為有效地控制污染、最大程度地降低造紙對環境的不利影響,國內以金東、華泰、太陽(太陽機型太陽圖庫太陽二手設備)等為代表的造紙企業,不斷加大技改力度,淘汰落后產能,采用世界先進處理工藝,并通過改善管理、綜合利用等措施,從源頭削減污染,提高資源利用效率,減少和避免生產過程中污染物的產生和排放,開創了一套低碳經濟發展模式,其環保指標都優于國家標準,有的處于國際領先水平。


  必由之路:林漿紙一體化


  首先,從全球視野看,全球木材的供應不足與需求增長,決定了我國實施林漿紙一體化工程的必要性。目前,全球木材的長期緊缺導致供制漿用木材的供應量相對不足,全球林地面積有不斷縮小的趨勢,而造紙用纖維的需求將維持現有的增長態勢。我國國內消費升級帶動高檔紙品的需求增加,優質木漿纖維的需求比重不斷上升,若不實施造林工程將無從滿足木材需求。


  其次,實施林漿紙一體化是我國造紙企業降低成本,提高利潤率,緩解原材料瓶頸的必經之途。由于全球森林覆蓋率的縮小趨勢,木材價格長期來看持續走高。目前我國造紙企業的原木漿以國外進口為主,價格上也受制于國際紙漿市場。出于成本控制因素,我國紙漿結構中木漿所占比重始終未有根本突破。過高的非木漿使用比例阻礙了我國紙品檔次的提升,嚴重影響了國際競爭力。


  造紙為資本密集型,利潤率只有6%~8%左右。而林業為資源型,長期凈利潤率在50%以上。制漿的長期凈利潤率最高可達30%,目前制漿產業鏈獲得的超額利潤將逐漸減小。林漿紙一體化將產業鏈三個環節結合在一起,從上下游一體化的角度,將我國造紙行業的競爭力由過去的依靠價格戰和規模擴張來實現市場份額的擴大,提高到對原料林漿控制力的層次,對企業的盈利能力提升顯著。我國造紙企業實施林漿紙一體化才能降低成本,提高利潤率,增加行業的競爭力,緩解原材料瓶頸,保障產業的安全。


  再次,只有實施林漿紙一體化工程才能解決我國造紙帶來的環境污染問題。我國制漿造紙不合理的原料結構造成嚴重污染,主要來自麥草化學制漿的排污。其中草漿生產線有堿回收裝置的產量僅占草漿總產量的30.0%,草類制漿COD排放量占整個造紙工業排放量的60%以上,是主要的污染源。只有增加優質長纖維的供給,提高木漿比重,淘汰落后草漿生產線,優化我國造紙原料結構,才能解決我國造紙帶來的環境污染問題。


  總結


  向低碳經濟轉型已經成為世界經濟發展的大趨勢,在“低碳經濟”的發展過程中,倡導以低能耗、低污染、低二氧化碳排放為特征的“低碳生產”。隨著低碳經濟浪潮的興起,造紙行業的變革無疑影響著全行業低碳發展水平的提升,這需要全行業攜手與共,共同協作發展,從而推動整個造紙產業由“高碳”向“低碳”時代邁進。
 
  
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