印刷進貨如何檢驗膠片質量
2011-02-13 09:59 來源：天虹彩印 責編：陳伊超
- 摘要：
- 膠片在印刷中起承上啟下的作用，是印刷中不可缺少的一個環節。我們都知道印刷的工藝流程是：原稿→制版→輸出膠片→打樣→印刷→后道加工→成品。雖然數字直接制版技術CTP發展非�？�，但普及應用還需要一段時間�，F在傳統印刷流程中的膠片仍是印刷的關鍵環節之一，沒有膠片就無法曬版，無法印刷。
7.如果只有彩噴無打樣的塑料布，要檢查四色膠片各色版的顏色是否與彩噴稿分色一致，彩噴稿上顏色應與相應的膠片對應。
8.如果屬重新發排或改動發排，應用新膠片和舊膠片各色版一一對應檢查，改動的地方已改或各色密度或網點成數有無變化，新舊膠片應用油性筆標注。
9.仔細檢查各色平網，過渡網，圖片上有無劃傷，臟點，虛光點，激光線，折痕，雜點，過渡是否平滑等。
10.用經驗如果確定不了膠片的密度能否滿足印刷需求，就用密度計檢測膠片，照排片3.4以上，電分片3.8以上。
11.如果無打樣或打樣上有不明顯龜紋痕跡，則應檢查網線角度，一般情況下，網線角度為0°、15°、45°、75°。如果網線上有兩色版網線角度一致，則肯定出現龜紋，必須改變網線角度。
12.如果感覺到膠片網線粗糙或打樣網點大，應檢查發排線數是否滿足活件需要。膠版紙印刷一般130l，新聞紙一般100l，銅版紙一般175l，高檔印刷一般200l。
13.整個膠片檢查完畢后如果有些地方改動最好用醒目的筆勾畫出來，明確注明改換地方，如果用手工無法改動，請最好重新發排膠片。否則需要聯曬時間長，曬版難度大，容易出錯，客戶要求高，可能做不到。
14.成品線以內多余的角線一定要清除。
15.以上各項檢查有些在制作過程中可能已經避免，有些可能用不上，太過煩瑣，希望在檢查中利用自己的知識經驗挑選不確定的，沒有把握的幾項去做，節省檢查時間，提高效率。
16.在一般情況下都要求客戶打樣，打樣樣張出來之后可以發現很多問題和解決很多問題，再結合膠片基本上能夠保證上機正常印刷。膠片平網的檢查尤其重要，要引起重視，如果有一點不適合，則印刷品反映出的問題就是不平或有暈點。
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