綜上兩點，鄭斌表示，今后印機行業將朝著印刷數字化和數字印刷的方向發展，用先進智能化設備來代替傳統機械，減少調整時間，降低操作水平；讓IT技術與傳統技術結合，提升自動化水平，減少人為操作和人為錯誤。“將來的印刷設備一定要能為印刷企業節省人力成本”。全球最大代工企業富士康近日宣布，將用3年時間，以100萬臺機器人代替手工制造。在勞動力成本逐漸上漲的背景下，這也是富士康的轉型之舉，但對印刷及機械行業也是一個啟示。
　　
　　劉學智也提出印機商要滿足或者超越印刷企業的需求，產品智能化、自動化和一體化是值得思考的3個方向，它們可以分別解決方便簡單、降低人工成本和減少中間環節及浪費的問題。這與鄭斌的觀點十分相似，可以看出二者都站在了客戶——印刷企業的角度出發，設計企業和產品的發展方向。“最重要的還是觀念問題，企業需要重新思考是以產品為中心還是以客戶中心。”他說。
　　
　　中國機械工業聯合會科技工作部高級工程師溫順如也表示，目前的裝備制造業中，在一定程度上標準化、通用化的概念已經不適用于現代社會，個性化、人性化、智能化、環保是產業的發展方向，企業設計產品一定要站在使用者的角度，做好市場定位，明白什么樣的產品符合什么樣的市場。
　　
　　耐得寂寞摘得成果
　　
　　產品結構不合理，高端設備依賴進口；產業集中度低，科研創新能力弱……“十二五”期間，印機行業的研發和技術創新壓力仍是空前。在數字印刷和電子書發展迅猛的今天，“十二五”甚至被有的膠印機企業老總視為是我國多色膠印機取得突破的最后機會。但是，我國印機行業的研發和技術創新現狀卻不盡如人意。
　　
　　溫順如指出，從技術先進性上來講，使國產印機的速度提高到國際先進水平不是問題，但卻往往因產品質量穩定性不高而受到客戶的“排斥”。
　　
　　濰坊華光精工設備有限公司董事長兼總經理孫同江的一席話更發人深省，他說，目前國產多色膠印機的形象太差，用戶主要是中低端印刷廠，但凡有資金的印刷廠都不會選擇國產機。為此，溫順如提出，為何印機企業不降低一個速度級別，不一味追求高速而專心把質量穩定性做好？提升了質量穩定性，相信以國產機的價格優勢，肯定會有很好的市場。
　　
　　根據溫順如的觀點，要提升行業技術，追趕世界水平不是僅靠印機行業就能完全解決，還需要配套設施和配套行業的完善。然而，目前很多產品的質量問題是出在工藝環節，在此環節上印機的投入恐怕不夠。引用某位老專家的肺腑之言“搞基礎建設就要耐得住寂寞”，印機行業的研發和技術改造也要耐得住寂寞。技術一定有一個積累的過程，不是三年五年就能解決的問題，海德堡積累了多少年才達到今天的水平？國內的印刷機械企業的研發和積累“年齡”怕是遠不能與其相比。
　　
　　此外，企業還亟須正視印機行業的研發和技術創新。溫順如表示，研發和技術創新并不只是研發出一件產品，使用了一項新技術，也不是買幾臺國外機床，組裝零件就可以了。即使社會風氣浮躁，企業也不能只把技術創新當做一種口號。他考察過很多行業的科研狀況，發現印機企業的科研條件非常薄弱，實驗條件嚴重不足，科研平臺和技術人才也很缺乏，這也是企業需要加大投入的領域。

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