新美星先進技術在飲料企業中的成功應用
2006-08-21 13:33 來源:包裝機械 責編:中華印刷包裝網
1.新美星灌裝線落戶怡寶
在引進新美星設備之前,怡寶使用的是從意大利引進的灌裝線,七、八年的成功應用經驗使得怡寶對國外設備積累了良好的信任度。2005年,怡寶開始了對現有灌裝設備生產線的升級計劃,深圳怡寶的生產負責人認為:“為了降低產品的制造成本,提高企業的整體效益及市場競爭能力,我們首先考慮的是包裝線的生產效率與靈活性、以及生產設備的質量。怡寶通過一段時間的考察選擇了新美星,引進了這套國內最先進的、最大產能的灌裝線,盡可能地提高產品質量和企業效益!
2005年11月,新美星與深圳怡寶成功簽署36000BPH高速瓶裝水生產整線,怡寶由此引進了國內最高速的飲用水生產線,新的灌裝線全部由新美星公司的交鑰匙工程完成。
怡寶項目細讀:
怡寶36000BPH的高速瓶裝水生產線包括:
a.LP-30最新型高速理瓶機、XGFH72/18型灌裝機。
b.輸送系統(包含空瓶輸送系統、實瓶輸送系統、箱輸送系統等)。
c.后段包裝系統(包含噴碼機、全自動開箱機、全自動裝箱機、全自動封箱機等)。
36000BPH新美星生產線具有高度自動化與優良的性能,最大產能可達36000瓶/小時。
新美星產品細讀:
LP-30最新型高速理瓶機:
以每小時36000瓶的速度,由機械動作完成塑料瓶從零亂上瓶至有序排瓶的理瓶過程,并傳送至灌裝機風送道。LP-30獨特的推舉式理瓶原理使設備具有較高的理瓶效率,對瓶子的損傷小。LP-30運行平穩、工作可靠,出瓶處由同步帶及星輪控制,由此可以確保出瓶穩定、無倒瓶、擠瓶現象。依靠LP-30的強適應性,怡寶可根據需要對不同瓶型進行變更。
XGFH72/18型灌裝機:
1、采用風送道與進瓶撥輪直連技術,取消了進瓶螺桿及輸送鏈,使得怡寶變換瓶形簡單容易。
2、瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術,變換瓶形無須調整設備高低,客戶只需更換與瓶身直徑相關的弧形導板、撥輪等尼龍件。
3、特殊設計的全不銹鋼沖瓶機瓶夾結實耐用,不接觸瓶口螺紋部位,有效避免了瓶口二次污染。
4、高速大流量重力灌裝閥,使得怡寶產品灌裝速度快,液面準確無液損。
5、出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。
此外,新美星灌裝系統還具有如下的特點:
a.瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術,變換瓶型無須調整設備,只需更換極少零件即可,實現在短時間內自由地更換瓶型,確保設備的效率和可靠性。
b.采用風送進瓶系統、空瓶分瓶系統及瓶夾傳送相協作的進瓶方式,減少系統對瓶身的磨損度,更能確?掌枯斔偷姆定性,適于高速生產。
c.沖瓶機配備高效噴霧噴頭,沖洗徹底并節省沖瓶水。
d.采用環形液缸,并配備CIP(SIP)循環通道,高精度、高速液位灌裝閥適用于高速、高精度液位灌裝。
e.源于ZALKIN的旋蓋技術,磁性恒扭矩旋蓋頭采用送蓋盤取蓋方式,確保封蓋質量,穩定可靠適于高速生產。
f.出瓶撥輪瓶底托板采用螺旋下降方式,變換瓶形無須調整出瓶輸送鏈高度。
投資收益:
怡寶的生產主管認為:“通過一段時間的實際運行,新美星的設備經受住了考驗,整線運行情況超過了我們的想象。綜合看來,包裝線的整體技術先進、操作方便,整線運行穩定可靠,這讓我們對國產設備增添了更大的信心。新美星的設備顯示出了強大的競爭力!
隨著怡寶包裝線工程的順利實施,生產線的自動化效應將會得到顯現。原本一條包裝線需要十多個操作工,現在只需要5~7人即可正常運轉,人力成本優勢得到了顯著體現,而生產效率的提高也將使產品的制造成本得到進一步降低。這些效應的體現,可以預見怡寶將在短期內獲得回報,企業的經濟效益也將得到很好的詮釋。
怡寶食品飲料(深圳)有限公司
包裝飲用水行業的倡導者——怡寶食品飲料(C-estbon)是中國國內最早從事專業化純凈水生產的企業之一,1989年年底,怡寶純凈水新型飲料在國內率先問世。在1989~1999年的十年時間中,怡寶生產和銷售純凈水達十二億瓶之多,平均每個中國人就擁有一支怡寶水。在深圳、廣東、華南市場銷量第一的怡寶純凈水年銷量規模逾30萬噸,更帶動了純凈水行業的高速發展。C-estbon在生產經營主打產品怡寶純凈水的基礎上,跨入了多品種的經營格局:怡寶豆奶、怡寶茶飲料兩大系列產品相繼全面上市,市場狀況良好。
2.新美星中溫灌裝技術應用于大冢制藥
日本大冢制藥集團是世界生產醫療輸液產品的最大廠家,同時也是著名的飲料制品生產廠家。該集團生產的“寶礦力水特(POCARISWEAT)”是一種可補充人體內因出汗而減少的水分、電解質等的運動健康飲料,很適合運動員飲用。大冢(Otsuka)旗下的“寶礦力水特(POCARISWEAT)”是功能飲料的國際著名品牌,自從在香港市場推出后取得市場占有率超過50%的驕人成績,并行銷亞洲12個國家和地區。
合作的緣起
大冢慎昌(廣東)飲料有限公司是大冢在中國的第二大戰略生產基地,為了擴大在中國的市場份額,配合全球低成本發展戰略,2005年5月,日本大冢制藥株式會社在深入考察及驗證了新美星的瓶裝飲料中溫灌裝工藝及灌裝設備之后,經過反復論證,認可了該公司的中溫灌裝技術。2005年5月,日本大冢與新美星公司簽訂了一條21000BPH(500ml)聚酯(PET)瓶裝飲料中溫灌裝生產線供貨合同,該生產線將在中國用于維生素飲料的生產。
大冢項目細則:
大冢項目在前期實施過程中進行了細化,包括大冢廣東工廠的工程規劃、項目水電氣的消耗、生產制造成本分析、輔助設備的布置、生產管道線路的布局等,客戶同時還得到了單元操作及維修培訓等工程服務。大冢項目超潔凈(中溫)灌裝系統主要由如下系統構成:
a.前處理系統:包含CIP自動清洗系統、消毒液制備系統、無菌水制備系統、空瓶殺菌系統、物料調配系統、UHT等;
b.水處理系統;
c.吹瓶理瓶系統:包含CLP-HR中溫吹瓶機、LP-24全自動理瓶機等。
d.灌裝系統:包含RXXGF60/50/12中溫灌裝機組、瓶蓋殺菌系統等。
e.輸送系統:包含空瓶輸送系統、實瓶輸送系統、無壓力輸送系統、箱輸送系統等。
f.后包裝系統:包含噴碼機、套標機、全自動開箱機、全自動封箱機等。
投資收益:
經過近半年的現場試生產,目前整線已實現滿負荷運轉。中溫灌裝技術較熱灌裝具有運行成本低、較無菌灌裝又有風險小的優點。中溫灌裝技術在70℃左右灌裝,而一般的熱灌裝技術的灌裝溫度為88℃左右,灌裝工藝改變帶來的直接效益就是空瓶降低克重的可觀經濟效益,節省生產成本。由于空瓶克重的降低,新美星中溫項目的實施可為大?蛻艄澕s大量的生產制造成本。
生產成本的降低帶來了更低的售價,在保證質量和品牌的基礎上,給消費者帶來了更大的實惠。新項目幫助了大冢公司更好地占有市場,樹立品牌形象。目前在廣東市出售的寶礦力水特飲料已經從原來的5元一瓶降到了2.5元,經濟效益極其顯著。大冢公司預計,其工程投資將在三年內獲得回報。(peter)
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