7)CTP制版的規范化

　　CTP制版縮短了印刷生產周期,提高了印刷效率。與傳統制版工藝相比，CTP具有時效性高、網點質量好、可復制的階調層次范圍大等優點℃TP制版的規范化應參考傳統曬版工藝參數，建立良好的數字化生產環境。

　　8)數碼打樣的規范化

　　數碼打樣是使用數字化原稿直接輸出印刷樣張的過程，主要目的是實現客戶的看樣簽樣。因此，印刷企業一般以客戶滿意作為打樣合格的標準。但是這種非專業性的主觀評價難免導致很多問題。例如當印刷品無法實現樣張的色彩效果時，客戶與企業之間就會產生矛盾。而當印刷品與樣張匹配時，由于企業沒有定量衡量樣張的標準，就無法保證下次的樣張質量。為了解決這些問題，印刷企業就必須制定數碼打樣標準化文件，對數碼打樣進行規范化。數碼打樣的規范化包括選擇適合自己的數碼打印機及配套的紙張和墨水、以印刷為依據采集數據實現數碼打樣機模擬印刷的色域、數碼打樣系統的定期檢測與維護等。

　　9)印刷機的規范化

　　印刷機規范化的目的是要找到印刷機與印刷材料相匹配的最佳狀態，確定印刷機的最大油墨密度和網點擴大特性，此過程中須通過一系列測試來完成。印刷機各印刷部件的設置應根據印刷機制造商的說明進行，包括墨輥和水輥的設定、印刷橡皮布的壓縮量設定、印版和橡皮布包襯的正確性、印刷機輸紙裝置的清洗與潤滑、遞紙套印系統和收紙裝置的清洗與潤滑等。在此基礎上進行材料與印刷機性能匹配測試，確定印刷機的最優狀態，并數據化。

　　2．生產過程優化

　　主要包括優化油墨預設定及優化色彩還原過程的控制兩個方面。

　�。�1）優化油墨預設定

　　油墨預設定指的是印刷機油墨預設值的確定。油墨預設定的方法有三種：人為經驗設定、印版掃描設定、從印前環節直接產生油墨預設數據。人為經驗設定的準確性、效率主要取決于印刷生產人員，數據化與規范化較為困難，而且經驗的形成需要較長的時間。印版掃描設定是指通過印版掃描儀對黃、品紅、青、黑四色印版中圖文信息進行掃描與分析，獲得油墨預設數據，并通過存儲設備或網絡將預設數據傳遞到印刷機控制中心，最終反映在印刷機上。其準確性及效率取決于印版掃描儀的精度、掃描的速度與數據傳遞的速度。第三種方法是從印前環節直接生成油墨預設數據，生成油墨預設數據的系統是數字化工作流程，在數字化工作流程中預設數據以PPF（PrintProductionFormat）文件通過存儲器或網絡傳遞到印刷機控制中心，并最終反映在印刷機上，如圖3所示。三種方法比較，第三種方法速度更快、更穩定、更易實現數據化與規范化，能更好的對印刷生產過程進行優化。

　�。�2）優化色彩還原過程的控制

　　色彩還原過程的控制是通過一些在線印刷質量監測系統對印刷圖像進行實時采集與分析，并將結果反饋到印前環節與印刷控制臺，進行及時修正。優化色彩還原過程的控制主要是建立有效的自動色彩還原控制系統，在印前與印刷之間搭建溝通的橋梁，提高印刷機的有效運行時間。