JB/T10480-2004《柔性版印刷機》標準是全國印刷機械標準化技術委員會根據目前印刷機械行業發展，充分考慮國內市場需求不斷擴大的柔性版印刷機現狀，于2002年年會決議安排由上海紫光機械有限公司負責起草，北人富士印刷機械有限公司參與共同制定的機械行業標準。

　　制定該項標準的意義在于可以規范柔性版印刷機的設計開發、生產制造、檢驗驗收等方面的產品性能、安全、質量要求，促進印刷機械行業技術進步。

　　二、標準制定工作

　　在標準制定過程中，起草小組對國內外柔性版印刷機基本情況進行了收集檢索，同時對柔性版印刷機主要零部件的裝配質量、印刷套準精度、壓印穩定性、壓印均勻性等進行多項實際測試，在參考國外廠商技術要求及用戶對印刷品表面質量要求的基礎上，起草了《柔性版印刷機》機械行業標準草案（初稿），經過18家單位廣泛征求意見，綜合采納回函意見后，提出標準草案（送審稿）。全國印刷機械標準化技術委員會于2003年10月12日審查會通過了《柔性版印刷機》標準送審稿，形成了標準報批稿，后經秘書處復核上報。

　　三、標準主要內容概述

　�。ㄒ唬�標準結構與適用范圍

　　標準結構是由八個章節、二個規范性附錄完整構成。

　　八個章節分別為：范圍、規范性引用文件、定義、型式及基本參數、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸與貯存等。

　　二個規范性附錄分別為：附錄A數據處理方法；附錄B試驗版圖等。“規范性附錄”是構成標準整體不可分割的組成部分。在使用標準時，附錄條款應被同時使用。

　　柔性版印刷機可分為：機組式、層疊式、衛星式三種基本類型，印刷色數1～6色。我國柔性版印刷機絕大多數為機組式水平排列窄幅印刷機。具有競爭實力的主要制造廠商有：上海紫光機械有限公司、北人富士印刷機械有限公司、無錫寶南機器制造有限公司、西安黑牛機械有限公司、山西太行印刷機械有限公司、山東青州意高發包裝機械有限公司等。

　　柔性版印刷機的水平質量與效率仍反映在多功能機組式的基本型上。多功能機組式特征是在基本型印刷機的基礎上，附加若干功能機組組合在一起，使機器發揮完整的功能作用。本標準適用范圍考慮到國產機器制造水平和用戶的實際需要，只規定了目前國內市場上制造應用最為廣泛的多功能機組式柔性版印刷機。對于其它類型柔性版印刷機可以參照使用。
　　
　�。ǘ�）定義

　　柔性版印刷機：使用樹脂版、橡膠版為基材，網紋輥傳墨，用液體油墨對承印物進行印刷的印刷機。

　　為了理解標準中所表述的“柔性版印刷機”名稱概念，對概念加以明確界限限定。

　�。ㄈ�）型式及基本參數

　　標準中柔性版印刷機型式：“柔性版印刷機一般由送料、印刷、復卷等主要機組組成，根據需要可增加上光模切、裁單張紙等機組，各機組間可進行排列組合”。對于柔性版印刷機的一些拓展功能，如燙金功能、平模切功能等，鑒于目前應用還不夠普遍，技術性能掌握不成熟，試驗檢測依據不充分，故未列標準規定。

　　國內柔性版印刷機以生產窄幅面印刷機較多，所以制定標準時，主要以窄幅面的機組式柔性版印刷機為依據對基本參數規定：

　　標準基本參數指標規定，建立了柔性版印刷機產品基本特性的統一性與指導性，符合國內實際生產情況，易于制造部門和使用部門掌握。
　　
　�。ㄋ模┘夹g要求

　　本章節是標準核心內容，主要包括:綜合要求;主要零部件裝配質量（包括送料機組、印刷機組、圓模切機組、裁單張機組等）;送料張力控制;印刷；上光；模切；復卷；裁單張；空運轉；噪聲；安全要求；電氣質量；外觀質量等內容。對可量化的特性要求了極限值，對不可量化的特性也可通過具體試驗方法來保證。技術要求是為保證產品、過程或服務的質量而對柔性版印刷機功能和特性所做的規定，對供方提出技術要求規定的保證依據，是用戶要求的體現。
　　
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　　試驗方法是對柔性版印刷機的質量特性值是否符合規定技術要求指標而進行檢測的方法、程序和手段的規定。試驗方法與技術要求相互關聯。

　　1．主要零部件裝配質量

　　對影響柔性版印刷機的主要機構、運行性能、交接準確、紙張輸送交接精度的各功能機組核心基準部件進行試驗，制造裝配質量，應符合技術要求中所規定的極限值。

　　2．空運轉試驗

　　在離壓、不給料的狀態下從低速做起，低、中、高速度運轉，每級速度按規定時間：

　　——以40%的機器最高速度運轉不低于1h；
　　——以60%的機器最高速度運轉不低于2.5h；
　　——以機器最高速度運轉不低于30min。
　　空運轉試驗后，測量輥筒軸承溫度并計算溫升, 軸承溫升不應高于35℃。
　　3．安全、電氣質量檢查
　　安全檢查：外露的傳動部件；印刷、模切等部分合壓點；干燥系統、紫外固化裝置等的安全防護。
　　電氣質量檢查：電氣系統、保護接地電路、絕緣電阻、耐壓試驗等�！　　　　　　　　　　　　　�4．實物試驗
　　試驗條件：
　　a．環境溫度23℃±5℃；相對濕度60%±5%。
　　b．三種印刷用紙任選一種：
　　　——60g/m2～100g/m2雙面銅版紙；
　　　——80g/m2鏡面銅版紙不干膠；
　　　——230g/m2～250g/m2白卡紙。
　　c．紙卷不應有受潮、卷邊、厚薄不均、摔碰變形、松緊不一和接頭過多等缺陷。
　　d．印版尺寸寬度不小于機器最大印刷寬度的75%,長度不小于254mm（10in），印刷用的試驗版圖見圖１。

　　e．上光印刷使用有圖案或滿版的印版，二者任選一種。
　　f．噪聲試驗用最厚紙張，在80%的機器最高速度下進行。

　　（1）走紙、模切和裁單張試驗

　　以不低于50%機器最高速度進行走紙、模切、裁單張試驗，連續取樣100張，用直尺、讀數放大鏡測量并計算，對裁切后的單張紙左右誤差要求不大于0.50mm。

　�。�2）印刷試驗

　　印刷試驗包括：套準誤差的檢驗、壓印均勻性與壓印穩定性檢驗、網點質量檢查、圖文印刷檢驗、印刷與模切合并試驗、上光試驗、復卷試驗等。檢驗方法通過理化檢驗（儀器、測量）、感官檢驗（目視檢查）、試驗版圖實現。試驗版圖有反映機器套準的套印線，反映運轉穩定性的實地測量條，反映網點質量大塊網線區，反映裁切誤差的裁切線，還有印刷效果文字插圖等。

　　制定標準的目的是考核機器質量，因此，對印刷機的要求和對印刷品的要求是不同概念，應當盡量排除非機器因素的影響。從印刷角度，比較注重網點質量要求，達到要求需要操作經驗、印刷技術、印刷材料等多因素配合，需要面對眾多可變參數。本標準代之以達到的印刷質量要求相對應機器壓印均勻性和壓印穩定性考核。

　　通過抽樣檢驗及計算確定數據是否達到指標接收率項目：

　　套準誤差的檢驗，以不低于50%機器最高速度進行一次輸紙二色以上的多色套準印刷，連續取樣100張，用讀數顯微鏡測量并計算，印刷套準誤差在0.25mm內，連續樣張合格率不得低于96%；

　　壓印均勻性與壓印穩定性檢驗，以不低于50%機器最高速度進行印刷，對于每塊印版，在連續印刷中，每項隔10張，取1張，每塊印版取樣20張。用密度計測量規定樣張中每一樣張上實地密度Dji；

　　　　　　　　　　 ………………
　　印刷與模切合并試驗，連續取樣100張，用讀數放大鏡及直尺測量計算，印刷畫面與模切套準誤差應在0.50mm內，連續樣張合格率不得低于96%。

　　5．噪聲試驗
　　機器噪聲是制造質量、設計水平的綜合反映，國外機器噪聲一般較低。本標準考慮國內生產情況，噪聲限值為不大于90db（A）。

　　6．外觀質量檢驗
　　目視檢查外露加工面、外露非加工面、涂漆、氣路、油路等。

　�。�六）檢驗規則

　　檢驗規則分為出廠檢驗和型式試驗。出廠檢驗規定了每臺產品出廠前須經質量檢驗部門檢驗項目和批產品檢驗規則；型式試驗在標準規定情況內，需對產品的各項質量特性進行全面試驗。

　�。ㄆ撸�標志、包裝、運輸與貯存

　　本章節的內容，其目的是要在產品制成后到交付用戶的過程中，使產品便于識別，并保證產品在運輸、貯存過程中不受損失，保持所具備的質量、完好無損地交付用戶使用。

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　　1．數據處理方法
　　選用了標準偏差（б）的數據處理方法，處理測試數據，對超出概率的值允許剔除，使評價結果更加合理。

　　2．試驗版圖
　　其設計思想是盡可能地將制造業和使用方的要求相統一。也就是保證用本印版檢驗通過的機器能夠滿足使用方的要求，并從印樣上直觀地反映該要求的細節。
　　試驗版圖使用說明：
　　試驗版均用同一版式曬制，各圖案上標示的C、M、Y、K表示壓印組序。
　　
　　四、標準作用與實施效益

　　JB/T10480-2004《柔性版印刷機》標準填補我國柔性版印刷機技術標準的空白，對統一技術規范，發展我國機組式成套設備十分必要，對我國柔性版印刷機生產水平和產品質量提高起到了積極作用，也為國內外交流提供了一個科學合理內容充實的驗收規范。

　　本標準的制訂奠定了我國柔性版印刷機起點，縮短了與國際水平的差距。從科學、合理、實用角度來說，亦為制訂其它類型的多工序聯動機的產品標準奠定了基礎。

　　本標準的貫徹實施，使制造廠有一個科學實用的方法評價產品質量，避免盲目性生產。同時對制造廠的技術水平與管理水平也提出了高要求，制造廠必須進行技術投入，在短期內效益不明顯，隨著執行本標準所帶來的產品質量穩步提高，市場需求的擴大，必將獲得巨大經濟效益。