“造紙＝高耗能、重污染”？這個老觀念如今得改改了。記者日前從有關方面獲悉，上海造紙業廢紙漿利用率達76.63%，萬元GDP綜合能耗低于1.0噸標準煤，對廢氣、廢水、廢渣采用先進技術處理，基本達標排放———申城造紙業正在描畫“綠色圓圈”。

    被稱為“城市森林”的廢紙資源，已逐漸成為上海造紙企業的主要原材料，產業源頭日益變“綠”。上海市造紙學會秘書長蔣榮祺說，通過近年來的結構調整，上海市大部分造紙企業皆以廢紙作為原材料。上海泛亞潛利紙業在寶山建立了我國第一條用100%廢紙為原料生產新聞紙的流水線；上海中隆紙業有限公司在浦東建立用90%廢紙生產高強牛皮箱板紙生產線，年產能35萬噸；中美合資實宏造紙廠利用廢紙，一年可生產10萬噸高級紗管紙、A級牛皮卡紙；正在籌建的潛利工業公司計劃利用100%廢紙，生產6萬噸生活用紙。據上海市紙業行業協會秘書長孫昌玲介紹，2004年上海紙及紙板產量約48.95萬噸，使用造紙原料58.08萬噸，其中廢紙46.69萬噸，廢紙漿利用率達76.63%。

    用廢紙作原料，加上高科技的技術裝備，使上海造紙業資源、能源消耗逐步減少。有關專家說，上海造紙企業基本以廢紙作為重要原材料，使造紙行業資源、能源消耗量大幅減少。據統計，該市以廢紙作原料的17家造紙企業，2004年產量達46.15萬噸，占上海造紙生產總量的94%以上。近年來，上海萬元GDP綜合能耗逐年下降，2004年為1.04噸標準煤，而上海造紙行業綜合能耗下降更快，已經低于1噸標準煤。據測算，上海中隆紙業有限公司綜合能耗為0.34噸標準煤，上海泛亞潛利紙業綜合能耗為0.6噸標準煤，均達到世界先進水平。

    廢氣、廢水、廢渣，不再是造紙行業的“污染副產品”。據上海中隆紙業有限公司董事長張世陽介紹，該企業在建設之初，就充分考慮廢水回收再利用問題。目前，企業每天用水9500噸，所有廢水都做到了達標排放，一部分還回收再利用。上海泛亞潛利紙業有限公司環保部門的負責人介紹，廢紙再造過程中會產生大量的造紙廢渣、污泥。2000年該公司采用資源再利用的新方式，使近40萬噸的廢渣污泥全部得到綜合利用。與焚燒方法相比，該方法還可節省助燃柴油25000多噸，節電16800多千瓦時，節水25900多噸，減少排放燃燒廢氣36億多立方米。(peter)