印刷產品評測：如何讓傳統筆記本煥發新魅力？
2013-09-10 11:06 來源：cpp114 文/喻之楊 責編：喻小嘜
- 摘要：
- 筆記本印刷是一門傳統技術，可將各類紙張以書本的形式印刷，筆記本印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式，各國的應用情況不盡相同。
【CPP114】訊：筆記本印刷是一門傳統技術，可將各類紙張以書本的形式印刷，筆記本印刷涵蓋了平、凸、凹、網等所有印刷方式，各國的應用情況不盡相同。筆記本印刷種類分為柔性版印刷、窄幅輪轉印刷、數字印刷，在我國主要以柔性版印刷為主。筆記本的廣泛應用以及筆記本品種的不斷發展自然而然地推動了筆記本印刷技術的發展。
筆記本印刷總流程
筆記本印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據不同的產品性質，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。
1．原稿。適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點：色數多．但疊印少；不要求再現特別小的細節；網線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯機做包裝加工。
2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規格準確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光。背曝光是指感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化，以建立穩固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。主曝光又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護膜朝上。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細線條，可視情況用黑膜遮蓋分別曝光，細小部分就不會因沖洗丟失，以確保印版質量。
4．沖洗。將未感光部分洗刷溶解，保留光聚合的浮雕。洗版時間長短根據印版厚薄和印紋深淺決定，洗版時間太短，版上會留下未感光的樹脂而影響制版深度，洗版時間過長會使版材膨脹，導致精細部分變形或脫落。
5．烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現爛版現象。
6．后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。
筆記本印刷產品注意事項
常見的筆記本有32開、36開、48開、72開、100開、128開等各種不同規格，有直式的筆記本，也有橫式的筆記本。筆記本的外包裝材料有塑料皮、人造皮革、仿皮塑料、白板紙等，內芯是60~80g/m2的條格印刷書寫紙。
在印刷、裝訂制作過程中，首先要根據印刷客戶提供的樣本，仔細分析成品尺寸的大小和下料開數，弄清楚內芯條格印制的顏色。內芯條格有黑色、中灰色、綠色、藍色、棕色等不同的顏色，也有不印任何顏色條格，只要求在書寫紙上面壓上條格的痕跡。同時有的內芯條格是實線，也有的是虛線或者點線。在制作筆記本這一類印刷產品時應注意以下幾點：
1.內芯紙張的白度、光潔度、勻度、表面強度等各項指標要符合質量要求，尤其是紙張不能漬水。鋼筆書寫時洇得一塌糊涂的書寫紙是不能作為筆記本內芯用紙的。
2.內芯條格印跡清楚，無油污，干凈整潔。筆記本條格正、反面套印要準確，誤差不能過大；天頭留的位置要大一點，地腳留的位置要稍微小一點，看上去才舒服；訂口留的位置要小一些，外裁切口的位置留得多一些比較合適。
3.筆記本的裝訂方式一般情況下是采用精裝鎖線。無論是鎖線機鎖線，還是手工縫制，都要注意鎖線時拉力的大小。鎖線時線應盡量緊一些，避免筆記本太松、不緊湊引起的散頁、掉頁、不整齊等現象。
通常情況下，筆記本內芯為200個頁碼（100頁正、反兩面），以20個頁碼為一疊，內芯大約分成10疊鎖線，再組合縫制成筆記本。筆記本的內芯大多數是采用60~80g/m2的書寫紙，如果紙張較厚，每疊容納的頁數過多，就會出現內芯條格位置的訂口和裁切口不均勻合適，參差不齊，左右錯位，所以分10疊鎖線和縫制比較。
4.在制作筆記本時，用戶往往僅提供樣本，大多數情況下，樣本是常規的尺寸，但也有一部分是非常規的，無論是何種規格尺寸的筆記本都是可以制作出來的。首先，要搞清楚筆記本成品尺寸、內芯條格尺寸的大小，畫拼版臺紙時，注意除了訂口是凈尺寸外，外裁切口、天頭、地腳這三處一定要畫在拼版臺紙上，而且要在成品尺寸的基礎上再加上3~4mm的毛料尺寸。另外，要根據膠印機型畫拼版臺紙，如果筆記本是用對開機印刷就畫出對開拼版臺紙。拼版臺紙一是要對稱，能夠進行套版、翻版的拼版工作；二是要從節約紙張材料考慮，精打細算，巧妙安排，減少不必要的紙張浪費。
5.筆記本的內芯封面是上下兩面250~300g/m2的白板紙貼面，它的作用是增強塑料皮封面的硬度，使其挺括。書脊處用柔性較好的牛皮紙粘貼一層，裁切的時候盡量減少尺寸誤差和刀花痕跡。制作筆記本時一定要注意，不能在塑料皮封面沒有彩印、燙印、熱合塑料成型制作的情況下，就盲目裁切。一定要根據塑料皮的成品尺寸來確定筆記本內芯的準確尺寸，內芯成品尺寸一般應在塑料皮封面尺寸的基礎上小2mm左右為佳。最好的辦法是裁切幾本插入塑料封皮里試一下松緊、寬窄合適的程度，在內芯尺寸與筆記本塑料封皮協調合適后，才能大批量進行成品裁切。
筆記本印刷總流程
筆記本印刷涵蓋了幾種主要的印刷方式，在制版階段．根據不同的產品性質，選擇不同的印刷方式，針對不同的印刷方式，制版工藝也有所不同。柔性版制版工藝流程為：原稿一菲林(陰片)一曝光一沖洗一烘干一后處理。
1．原稿。適合柔性印刷的原稿設計應具備如下特點：色數多．但疊印少；不要求再現特別小的細節；網線不太高，但能取得彩色印刷效果；可以聯機做包裝加工。
2．菲林(陰片)。符合制版需要，圖文清晰、尺寸大小規格準確；用磨砂菲林，要求菲林四角密度一致；使用藥膜正字；用透射密度儀量度，白位密度為0.06以下；黑位密度為3.5以上。
3．曝光包括背曝光和主曝光。背曝光是指感光樹脂版的支撐膜向上、保護膜向下平鋪于曝光抽屜中接受曝光。紫外光線透過支撐膜使感光粘接層固化，以建立穩固的底基，也可控制洗版深度，加強支撐膜與感光樹脂層的結合力。背曝光時間根據需要的底基厚度確定。主曝光又稱正面曝光，感光樹脂版材支撐膜朝下，保護膜朝上。如果在同一張印版上有大、小宇，粗、細線條，可視情況用黑膜遮蓋分別曝光，細小部分就不會因沖洗丟失，以確保印版質量。
5．烘干。去除洗版溶劑，使印版恢復原來尺寸厚度。烘烤溫度在50—60℃之間。烘烤時間依版材厚薄和洗版時間的長短確定，一般厚版兩小時，薄版一小時。烘烤時間過長，烘版溫度過高將會使印版變脆而影響印刷壽命。烘烤溫度過低將延長烘干時間，烘烤時間過短，印刷時會出現爛版現象。
6．后處理。即除粘與后曝光。使感光樹脂徹底硬化(聚合)達到應有的硬度指標，并消除印版粘性，以利于油墨傳遞。后處理時間由測試所得，目的在于不龜裂、不粘著。
筆記本印刷產品注意事項
常見的筆記本有32開、36開、48開、72開、100開、128開等各種不同規格，有直式的筆記本，也有橫式的筆記本。筆記本的外包裝材料有塑料皮、人造皮革、仿皮塑料、白板紙等，內芯是60~80g/m2的條格印刷書寫紙。
在印刷、裝訂制作過程中，首先要根據印刷客戶提供的樣本，仔細分析成品尺寸的大小和下料開數，弄清楚內芯條格印制的顏色。內芯條格有黑色、中灰色、綠色、藍色、棕色等不同的顏色，也有不印任何顏色條格，只要求在書寫紙上面壓上條格的痕跡。同時有的內芯條格是實線，也有的是虛線或者點線。在制作筆記本這一類印刷產品時應注意以下幾點：
1.內芯紙張的白度、光潔度、勻度、表面強度等各項指標要符合質量要求，尤其是紙張不能漬水。鋼筆書寫時洇得一塌糊涂的書寫紙是不能作為筆記本內芯用紙的。
3.筆記本的裝訂方式一般情況下是采用精裝鎖線。無論是鎖線機鎖線，還是手工縫制，都要注意鎖線時拉力的大小。鎖線時線應盡量緊一些，避免筆記本太松、不緊湊引起的散頁、掉頁、不整齊等現象。
通常情況下，筆記本內芯為200個頁碼（100頁正、反兩面），以20個頁碼為一疊，內芯大約分成10疊鎖線，再組合縫制成筆記本。筆記本的內芯大多數是采用60~80g/m2的書寫紙，如果紙張較厚，每疊容納的頁數過多，就會出現內芯條格位置的訂口和裁切口不均勻合適，參差不齊，左右錯位，所以分10疊鎖線和縫制比較。
4.在制作筆記本時，用戶往往僅提供樣本，大多數情況下，樣本是常規的尺寸，但也有一部分是非常規的，無論是何種規格尺寸的筆記本都是可以制作出來的。首先，要搞清楚筆記本成品尺寸、內芯條格尺寸的大小，畫拼版臺紙時，注意除了訂口是凈尺寸外，外裁切口、天頭、地腳這三處一定要畫在拼版臺紙上，而且要在成品尺寸的基礎上再加上3~4mm的毛料尺寸。另外，要根據膠印機型畫拼版臺紙，如果筆記本是用對開機印刷就畫出對開拼版臺紙。拼版臺紙一是要對稱，能夠進行套版、翻版的拼版工作；二是要從節約紙張材料考慮，精打細算，巧妙安排，減少不必要的紙張浪費。
5.筆記本的內芯封面是上下兩面250~300g/m2的白板紙貼面，它的作用是增強塑料皮封面的硬度，使其挺括。書脊處用柔性較好的牛皮紙粘貼一層，裁切的時候盡量減少尺寸誤差和刀花痕跡。制作筆記本時一定要注意，不能在塑料皮封面沒有彩印、燙印、熱合塑料成型制作的情況下，就盲目裁切。一定要根據塑料皮的成品尺寸來確定筆記本內芯的準確尺寸，內芯成品尺寸一般應在塑料皮封面尺寸的基礎上小2mm左右為佳。最好的辦法是裁切幾本插入塑料封皮里試一下松緊、寬窄合適的程度，在內芯尺寸與筆記本塑料封皮協調合適后，才能大批量進行成品裁切。
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