厚紙印刷首選 明治橡皮布評測
2014-01-15 13:28 來源：cpp114 文/陳莎莎 責編：江佳
- 摘要：
- 印刷橡皮布的纖織品層是每層都不相同，纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。
【CPP114】訊：一、橡皮布概述：
橡皮布，即膠印機上轉印滾筒的包復物；包襯的組成部分。橡皮布由橡膠涂層和基材(如織物)構成的復合材料制品，在間接平版印刷中，用其將油墨從印版轉移至承印物上。印刷橡皮布的纖織品層是每層都不相同，纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。
各種橡皮布之間的差別非常大，不同的表面結構、外形輪廊、硬度和可壓縮性使得加工的工藝也各不相同。橡皮布最關鍵的元素——表層應具有從印版上獲取最大最油墨而不會損傷到圖像，同時又能將這些油墨盡可能多地傳遞到承印材料上的能力，而且是要在高速運轉的情況下。在印刷中一款高檔的橡皮布能大大提高印刷品質，因此在選購橡皮布時要多多對比參照相關參數。
二、明治橡皮布的產品性能分析：
（1）硬度：硬度一般是指橡皮布的表面硬度，即橡膠表層﹑基布層和壓縮層的整體硬度值，用邵氏硬度值表示，作為橡皮布壓縮性能的一個指標硬度表現的是橡膠抵抗外界物質壓入其表面的能力。從印刷要求來講，確定硬度時要兼顧印刷質量、印版壽命、印刷機及橡皮布的精度。經測評，明治橡皮布的硬度為79。
（2）彈性：彈性是指指橡皮布在除去外力作用后即刻恢復原狀的能力，以%表示。將一定重量的錐形物下落到橡皮布的橡膠面表上，來測定其反彈力。這個值可視為橡皮布對能量的吸收性。橡皮布的彈性與表面橡膠的品質﹑氣墊層品質有密切關系，對氣墊橡皮布以及印品的質量有很大的影響。在印刷過程中，橡皮滾筒與壓印滾筒對壓時，橡皮布會受到一定的壓力而變形，離開壓印滾筒表面時，要求橡皮布必須具備很高的彈性，迅速恢復原狀，再次與印版滾筒對壓以接受印版上的圖文。測試后的數據顯示，明治橡皮布的彈性為18%。明治橡皮布由于采用高耐久的壓縮層控制下陷，可保證長時間印刷品質的穩定。
（3）厚度：厚度的表示和實測，所表示的厚度數值叫“公稱厚度”，這種表示方法是按ISO規格要求。實際的厚度是根據印刷機和實用條件由橡皮布制造廠商提供的，所以這個厚度不限止必須要和實測厚度相同。為此橡皮布制造廠商會在每一卷橡皮布出廠時附上記有實測厚度的檢查表，或將數值印在橡皮布的背面。明治橡皮布的厚度值為1.95（mm）。大部分橡皮布的總厚度為l.80-1.90mm，明治橡皮布的厚度則超過了這一數值，顯示出其良好的耐印刷型。
（4）壓縮性：它是指橡皮布經多次壓縮后橡膠變形的強度。印刷過程中，橡皮布每小時要受到幾千次甚至上萬次的壓縮和回復，由此會產生一定的壓縮疲勞而帶來永久變形，表現為橡皮布厚度減薄，彈性下降，因此，膠印橡皮布的壓縮變形越小越好。經測試，明治橡皮布的壓縮性為5.8%。由于采用了最新開發的壓縮層，明治橡皮布使更優秀的印刷品質得以實現。同時保證優良的網點還原性與著墨性，條杠吸收性能也相當優秀。非常適合用于厚紙印刷。
（5）表面粗度：橡皮布的表面應與印版一樣，要經過表面處理，使其表面均勻分布細小砂目。如果不經表面處理，則橡皮布表面過于光滑，吸墨性較差。試驗證明，光滑度（平滑度）過高的橡皮布，吸附紙毛雜質的幾率比表面粗糙的橡皮布大得多。明治橡皮布的表面粗度為4.5（um），吸墨性較好。
三、明治橡皮布的使用步驟：
1.印刷機處于待機安全狀態，將橡皮布的引導端或夾頭端放入卷繞桿或鎖閉系統桿中固定。2.必要時在橡皮布引導端或夾頭端塞入襯墊并固定。
3.將印刷機之寸動開關壓下緩緩轉動滾筒，卷進橡皮布和襯墊。在裝橡皮布時，特別要注意襯墊不能有任何起皺的現象。
4.將印刷機置于待機安全狀態并將橡皮布的末端放入卷繞桿或鎖閉系統桿中。在繃緊橡皮布時，拖梢和咬口兩邊要同時進行，不要單面繃緊。操作時注意安全，避免工具和螺絲插入滾筒，軋壞橡皮布。
5.新橡皮布彈性好，伸展性好，繃緊橡皮布應逐漸進行，繃緊一次，待膠印機合壓3~5min後再繃緊，這樣反復2~3次即可達到繃緊的要求。
6.印刷開始前請洗凈表面橡膠，請用印刷機廠家指定的加緊板手來裝橡皮布，請用同一板手要漸漸上緊橡皮布。
四、橡皮布的保養及問題解決辦法：
保養：1、防止其表面層被破壞。橡皮布經常與油接觸會造成其老化，最后使其內部組織松懈。橡皮布與酸性物質經常接觸，會造成其表面腐蝕。應盡量用揮發性快的洗滌劑清洗，如白電油、洗車水和專用的橡皮布清洗劑等，而不要用煤油等揮發性慢的物質。
2、橡皮布受印刷壓力時間長后，彈性逐漸減小，即所謂的老化；長度會逐漸加長，即所謂的蠕變。因此使用一段時間后，橡皮布需要重新校緊。長時間不用，應把橡皮布松一下，以免發生逐漸加長。
3、橡皮布表面應保持清潔。如果不清潔的話，紙張上面的紙粉和殘余油墨就會造成印刷壓力加大，加快橡皮布的老化。
4、橡皮布應存放在涼爽、干燥的環境中，并且要遠離熱源，避免陽光直接照射，以防老化脫硫，儲存橡皮布的倉庫要通風干燥，相對濕度在70%左右，溫度在24℃左右，保存橡皮布切勿接觸酸堿、氧化劑、石油化工產品，以免化學物品對橡皮布侵蝕。
問題解決：1、橡皮布有沙眼，印刷平網或實地色塊時出現白點，紙張表面帶入的沙粒或紙粉經過印刷壓力造成沙眼，使用補橡皮布膠水修補，橡皮布借位避開色塊部位或者更換橡皮布。2、橡皮布表面不平整，出現凹痕和凸痕，凹痕小的可以使用橡皮布還原劑還原，凹痕深的要把橡皮布拆下來在凹痕背面相應的位置用圓珠筆勾畫出凹痕面積，在勾畫處帖透明膠紙墊平。凸痕是在安裝橡皮布時有垃圾粘在橡皮布背面或粘在橡皮布襯紙上面，把橡皮布拆下，清除垃圾即可。
3、橡皮布老化，在印刷長時間后，出現網點發虛，油墨轉印不良，是橡皮布失去彈性，可用橡皮布還原劑擦洗，恢復其彈性，老化嚴重需要更換新橡皮布。
五、總結：
隨著高速多色印刷機的大量使用，普通單色低速印刷機的逐步淘汰，國內普通橡皮布和氣墊橡皮布的生產銷售比例發生很大的變化，前幾年，國內所有橡皮布生產廠商的生產重點均在新型氣墊橡皮布的開發、高新技術的應用、對生產普通橡皮布老設備進行大規模的技術改造、添置適應生產氣墊橡皮布的新設備和檢測儀器上，切實花了很大的精力和財力，并且采用國際標準，開發出定位于國內外市場需求的各個檔次的氣墊橡皮布，具有優越的性價比。我國出口橡皮布產品全部是氣墊橡皮布，最近幾年增長較快，預計橡皮布的發展將有一個美好的未來。
橡皮布，即膠印機上轉印滾筒的包復物；包襯的組成部分。橡皮布由橡膠涂層和基材(如織物)構成的復合材料制品，在間接平版印刷中，用其將油墨從印版轉移至承印物上。印刷橡皮布的纖織品層是每層都不相同，纖織品層是合成和天然纖維所組成，強度和耐性每層都不相同。
各種橡皮布之間的差別非常大，不同的表面結構、外形輪廊、硬度和可壓縮性使得加工的工藝也各不相同。橡皮布最關鍵的元素——表層應具有從印版上獲取最大最油墨而不會損傷到圖像，同時又能將這些油墨盡可能多地傳遞到承印材料上的能力，而且是要在高速運轉的情況下。在印刷中一款高檔的橡皮布能大大提高印刷品質，因此在選購橡皮布時要多多對比參照相關參數。
二、明治橡皮布的產品性能分析：
（1）硬度：硬度一般是指橡皮布的表面硬度，即橡膠表層﹑基布層和壓縮層的整體硬度值，用邵氏硬度值表示，作為橡皮布壓縮性能的一個指標硬度表現的是橡膠抵抗外界物質壓入其表面的能力。從印刷要求來講，確定硬度時要兼顧印刷質量、印版壽命、印刷機及橡皮布的精度。經測評，明治橡皮布的硬度為79。
（2）彈性：彈性是指指橡皮布在除去外力作用后即刻恢復原狀的能力，以%表示。將一定重量的錐形物下落到橡皮布的橡膠面表上，來測定其反彈力。這個值可視為橡皮布對能量的吸收性。橡皮布的彈性與表面橡膠的品質﹑氣墊層品質有密切關系，對氣墊橡皮布以及印品的質量有很大的影響。在印刷過程中，橡皮滾筒與壓印滾筒對壓時，橡皮布會受到一定的壓力而變形，離開壓印滾筒表面時，要求橡皮布必須具備很高的彈性，迅速恢復原狀，再次與印版滾筒對壓以接受印版上的圖文。測試后的數據顯示，明治橡皮布的彈性為18%。明治橡皮布由于采用高耐久的壓縮層控制下陷，可保證長時間印刷品質的穩定。
（4）壓縮性：它是指橡皮布經多次壓縮后橡膠變形的強度。印刷過程中，橡皮布每小時要受到幾千次甚至上萬次的壓縮和回復，由此會產生一定的壓縮疲勞而帶來永久變形，表現為橡皮布厚度減薄，彈性下降，因此，膠印橡皮布的壓縮變形越小越好。經測試，明治橡皮布的壓縮性為5.8%。由于采用了最新開發的壓縮層，明治橡皮布使更優秀的印刷品質得以實現。同時保證優良的網點還原性與著墨性，條杠吸收性能也相當優秀。非常適合用于厚紙印刷。
（5）表面粗度：橡皮布的表面應與印版一樣，要經過表面處理，使其表面均勻分布細小砂目。如果不經表面處理，則橡皮布表面過于光滑，吸墨性較差。試驗證明，光滑度（平滑度）過高的橡皮布，吸附紙毛雜質的幾率比表面粗糙的橡皮布大得多。明治橡皮布的表面粗度為4.5（um），吸墨性較好。
三、明治橡皮布的使用步驟：
1.印刷機處于待機安全狀態，將橡皮布的引導端或夾頭端放入卷繞桿或鎖閉系統桿中固定。2.必要時在橡皮布引導端或夾頭端塞入襯墊并固定。
3.將印刷機之寸動開關壓下緩緩轉動滾筒，卷進橡皮布和襯墊。在裝橡皮布時，特別要注意襯墊不能有任何起皺的現象。
4.將印刷機置于待機安全狀態并將橡皮布的末端放入卷繞桿或鎖閉系統桿中。在繃緊橡皮布時，拖梢和咬口兩邊要同時進行，不要單面繃緊。操作時注意安全，避免工具和螺絲插入滾筒，軋壞橡皮布。
5.新橡皮布彈性好，伸展性好，繃緊橡皮布應逐漸進行，繃緊一次，待膠印機合壓3~5min後再繃緊，這樣反復2~3次即可達到繃緊的要求。
6.印刷開始前請洗凈表面橡膠，請用印刷機廠家指定的加緊板手來裝橡皮布，請用同一板手要漸漸上緊橡皮布。
保養：1、防止其表面層被破壞。橡皮布經常與油接觸會造成其老化，最后使其內部組織松懈。橡皮布與酸性物質經常接觸，會造成其表面腐蝕。應盡量用揮發性快的洗滌劑清洗，如白電油、洗車水和專用的橡皮布清洗劑等，而不要用煤油等揮發性慢的物質。
2、橡皮布受印刷壓力時間長后，彈性逐漸減小，即所謂的老化；長度會逐漸加長，即所謂的蠕變。因此使用一段時間后，橡皮布需要重新校緊。長時間不用，應把橡皮布松一下，以免發生逐漸加長。
3、橡皮布表面應保持清潔。如果不清潔的話，紙張上面的紙粉和殘余油墨就會造成印刷壓力加大，加快橡皮布的老化。
4、橡皮布應存放在涼爽、干燥的環境中，并且要遠離熱源，避免陽光直接照射，以防老化脫硫，儲存橡皮布的倉庫要通風干燥，相對濕度在70%左右，溫度在24℃左右，保存橡皮布切勿接觸酸堿、氧化劑、石油化工產品，以免化學物品對橡皮布侵蝕。
問題解決：1、橡皮布有沙眼，印刷平網或實地色塊時出現白點，紙張表面帶入的沙粒或紙粉經過印刷壓力造成沙眼，使用補橡皮布膠水修補，橡皮布借位避開色塊部位或者更換橡皮布。2、橡皮布表面不平整，出現凹痕和凸痕，凹痕小的可以使用橡皮布還原劑還原，凹痕深的要把橡皮布拆下來在凹痕背面相應的位置用圓珠筆勾畫出凹痕面積，在勾畫處帖透明膠紙墊平。凸痕是在安裝橡皮布時有垃圾粘在橡皮布背面或粘在橡皮布襯紙上面，把橡皮布拆下，清除垃圾即可。
3、橡皮布老化，在印刷長時間后，出現網點發虛，油墨轉印不良，是橡皮布失去彈性，可用橡皮布還原劑擦洗，恢復其彈性，老化嚴重需要更換新橡皮布。
五、總結：
隨著高速多色印刷機的大量使用，普通單色低速印刷機的逐步淘汰，國內普通橡皮布和氣墊橡皮布的生產銷售比例發生很大的變化，前幾年，國內所有橡皮布生產廠商的生產重點均在新型氣墊橡皮布的開發、高新技術的應用、對生產普通橡皮布老設備進行大規模的技術改造、添置適應生產氣墊橡皮布的新設備和檢測儀器上，切實花了很大的精力和財力，并且采用國際標準，開發出定位于國內外市場需求的各個檔次的氣墊橡皮布，具有優越的性價比。我國出口橡皮布產品全部是氣墊橡皮布，最近幾年增長較快，預計橡皮布的發展將有一個美好的未來。
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