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印刷包裝絲印
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膠印底襯的質量要求以及注意事項

2014-12-28 00:00 來源:包裝地帶 責編:顧穎瑩

摘要:
在膠印過程中,一般要在印版、橡皮滾筒內加入襯紙,用以增加滾筒包襯的厚度,借以增加滾筒間的印刷壓力。

  裝夾滾筒襯紙注意事項


  (1)除要求滾筒襯紙的質地優良之外,還需要操作人員將其平整地裝夾在正確位置。裝版時,兩個人要相互配合,認真仔細地把印版下面的襯紙鋪平,不允許歪斜與皺褶,否則將嚴重影響印刷品質量。


  (2)防止有小塊的雜物、紙屑掉入襯紙內,引起滾筒局部壓力過大,加劇印版磨損,使耐印力降低。


  (3)如果膠印機配有夾紙金屬片,可以用其將襯紙夾好;如果沒有,應用少量的稀釋黏合劑將滾筒襯紙的叼口和拖梢位置粘貼在一起,注意整齊,不可歪斜。


  (4)當夾緊或粘貼好的襯紙同襯墊材料(如氈呢、精紡毛料、橡皮墊等)一起包裹在滾筒體表面時,要求包襯材料和襯紙位置正確,襯紙紙邊與肩鐵相平行;把襯紙鋪平,防止因包襯裝夾不緊而引起襯紙滑移(跑紙),造成叼口壓力不均勻。


  (5)印版滾筒襯紙要鋪展平服且不得歪斜,印版要夾緊,版位確定后用力擰緊夾版螺絲或掛鉤螺絲。如果印版夾得不緊,印刷時就會產生版面滑移或松動,同樣引起襯紙皺褶,這樣既加劇了印版磨損,又降低了印版使用壽命,使印刷質量降低。


  (6)裝版時,拉版要適度,并非越緊越好。盡管PS版具有一定的抗彎強度和抗拉強度,但是,拉版過緊,用力過大,PS版就會因疲勞而產生局部撕裂。


  (7)靠近橡皮滾筒金屬表面的襯紙,薄一些為好;靠近橡皮布內表面的襯紙,厚一些為好。印版、橡皮滾筒的壓力過大或者過小,都會使襯紙產生滑移,因此,最好在滾筒里設置固定襯墊和襯紙的裝置,減少襯紙滑移現象。滾筒叼口處首先受滾壓撞擊,襯紙也最容易被壓變薄或皺褶,因此,機器運轉一段時間就要檢查滾筒內襯紙情況。如果襯紙皺褶、變形,應及時更換。


  (8)滾筒襯紙的規格要小于橡皮布,橡皮布的標準尺寸為835mm×995mm,滾筒襯紙的幅面為800mm×980mm。這樣有利于橡皮布裝夾時繃緊,有利于提高印刷網點、圖文的轉移質量,同時,有利于橡皮布抗油污侵蝕,并延長使用壽命。

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