像膠印一樣精美：如何實現高網線柔版印刷
2015-08-08 13:41 來源：互聯網 責編：周艷平
- 摘要：
- 柔版印刷是四大印刷中最環保也是最符合綠色可持續發展方向的工藝。但由于印刷精度達不到膠印的要求，一直無法撼動膠印在包裝印刷領域的王者地位。
【CPP114】訊：柔版印刷是四大印刷中最環保也是最符合綠色可持續發展方向的工藝。但由于印刷精度達不到膠印的要求，一直無法撼動膠印在包裝印刷領域的王者地位。隨著高網線柔性印刷的出現，這一局面正在改寫。
高網線柔版印刷是一個綜合性的系統過程，需要各相關環節的調整和相互配合達到一個相對最佳值。如制版、水墨、瓦楞面紙及紙板、印刷設備、印刷技術等各個環節都很重要，都要配合好。
如何實現高網線瓦楞紙的柔性印刷?
(一)柔性制版方面，確定最佳的既能適合印刷，又能體現產品設計效果的解決方案
1.確定印刷適性條件
首先要了解印刷設備情況。比如機組色數、網紋輥的類型和線數、輸紙系統、刮刀系統的基本情況。還有紙張類型，是白板紙還是涂布紙等。有條件的可提供一套測試印機各項印刷適性的測試印版。其中包含有測試柔性版不同網線網點擴張的梯尺條、用來測量油墨實地密度值的色塊、不同網點比例疊印的簡易色譜、不同字號的陰陽文字和直線、測量套色誤差用的模塊、用來觀測印刷平衡壓力的壓力巴等等。測試印版要求在正常承印紙板、標準的生產水性墨、正常的印刷壓力和車速等生產條件下來完成。當然可以改變一些印刷條件來得到不同的測試樣張。通過對測試樣張的分析，我們就可以得出該型印刷機在正常條件下的印刷適性�？梢缘贸雒糠N顏色的網點擴張、曲線、水性墨的實地密度、色相值、網點撞網情況、色序的影響情況、幼細線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。
結合以上所得出的測試數據以及對照測試樣張的印刷效果，可以建立起一套針對此印機的色彩匹配管理系統，如針對網點擴大建立網點補償曲線，屏幕顏色及gannina曲線校正，打樣的色彩模擬和匹配等等。
2.確定制版工藝、分色方案
在柔印制版中，分色工藝方案的確定是關鍵性的因素，對高網線產品能否印刷成功來說，從某種程度上起到一定的決定作用。柔性印刷的分色要用盡可能少的色量，盡可能純的色來完成色彩的疊加，這樣非常有助于印刷并降低成本。
3.印版加網線數和角度的選擇
印版加網線數受網紋傳墨輥網線數制約，要求兩者之間的比例在1：5以上。400L／in的網紋輥最高能做到80L／in的印版，線數過高易糊版和產生龜紋。所以加網線數并非越高越好。而且，80L／in與75L／in印刷效果從精細度來講電不會有太大的差別。
柔印的加網角度根據網紋輥角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82兩種角度。但加網角度要從產品實際出發，不能一刀切。如單色掛網直線性的圖案，掛網角度一定要用45度或0度，否則掛網圖案邊緣就會出現較明顯的鋸齒狀。疊色圖案角度的選擇應以產品圖案主色調的色相角度相差30度為原則。如人物肖像皮膚以黃色調為主，那么品紅與黃色間的色差要在30度以上；如風景以綠色調為主，那么青色與黃色的色差要在30度以上，否則會容易產生龜紋。制版前進行加網的打樣模擬，來確定最佳的加網方式。離散網點采用了一定的加網技術，增加了產品的防偽性。
4.目前，直接制版系統主要是采用極高傳遞技術，分色拼版后直接在樹脂版上成像。數字印版具有點型完整、極高光點不易丟失、印刷網點擴大率低、階調長、大網點、不糊等優勢，是柔印高網線制版的最佳選擇。
(二)高網線柔性印刷對板材、紙張、紙板、水性油墨與設備的要求
1.高網線制版的版材選擇：用于高網線印刷的印版，硬度要略高于一般印刷要求的印版。這是因為此種印刷工藝需要的墨量很小，以便精確地體現細小網點。印版太軟會導致傳墨量過大，不利于墨量控制，易出現偏色、堵網等故障。除此之外，還要求版材要有很好的網點再現范圍，能制細小的高光網點；有均勻的厚度、很好的平整度，便于實現輕壓印刷，輕松再現原稿；有很好的彈性，受壓過后能回復原來厚度以及版材要有一定的韌度，細小網點不易磨損等。目前常用于此種印刷的版材有杜邦公司的TDR等。
2.紙板：要達到可與膠印相媲美的效果最好選用涂布白板紙。因為涂布白板紙有較好的光潔度，印跡更顯得光澤、鮮艷。普通白板紙表面光澤度差，印跡顏色暗淡無光。另外，涂布白板紙又不同于膠版紙和銅版紙，它保留了部分的白板紙原來特性——滲透性和附著力，有利于水性油墨的印刷。紙板可選用厚度均勻、紙面平整、水分控制在9+2%、硬度好的紙板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g／m2的面紙。這樣的紙板瓦楞低、紙板平整，可以承受更大壓力，減少排骨紋、印跡不實等現象，提高印品質量。
3.油墨：油墨是整個印刷過程中關鍵的一個因素。采用水溶性丙烯酸與丙烯酸類乳液復配，加入高聯劑。對于四色疊印的高網活件來說，一定要重視油墨的選擇。印刷涂布紙的水墨不同于普通水墨，它主要要求以下一些特性：細度好——網點清淅，圖案細膩；高光澤——顏色鮮艷、亮澤；低粘度——無堵網、墨杠，圖文干凈、清爽；高色含量——顏色飽滿，內涵豐富；附著好——抗磨，不掉色；流平好——顏色均勻，無露底；干燥快——疊色效果好，無拖花；疊印性好——各色間兼容性好，顏色自然、和諧，層次豐富。
4.設備要求：(1)刮刀：能完成高網線印刷的印刷機一定是有刮刀的，還要求密封式雙刮刀并保持刮刀的有效性，以便準確控制傳墨；(2)封閉式循環墨路：封閉墨路有利于阻止水墨與空氣過度接觸，防止水墨的某些成分揮發、氧化、溶入氣泡等，保持水墨成分的穩定才能順利完成高質量的印刷；(3)高網線網紋傳墨輥：這是實現高網線印刷的最重要的條件之一，網紋線數越高，能印刷出的網線也高，同時傳墨量也小，有助于再現細小的高光網點；(4)吸風送紙、全程吸附走紙：可提高紙板平整度，平穩走紙，保證精度，確保套準精度；(5)襯墊(襯于印版與版輥之間)：較好的襯墊能緩沖并調節壓力，保護細小網點，提高印版壽命。
高網線柔版印刷是一個綜合性的系統過程，需要各相關環節的調整和相互配合達到一個相對最佳值。如制版、水墨、瓦楞面紙及紙板、印刷設備、印刷技術等各個環節都很重要，都要配合好。
如何實現高網線瓦楞紙的柔性印刷?
(一)柔性制版方面，確定最佳的既能適合印刷，又能體現產品設計效果的解決方案
1.確定印刷適性條件
首先要了解印刷設備情況。比如機組色數、網紋輥的類型和線數、輸紙系統、刮刀系統的基本情況。還有紙張類型，是白板紙還是涂布紙等。有條件的可提供一套測試印機各項印刷適性的測試印版。其中包含有測試柔性版不同網線網點擴張的梯尺條、用來測量油墨實地密度值的色塊、不同網點比例疊印的簡易色譜、不同字號的陰陽文字和直線、測量套色誤差用的模塊、用來觀測印刷平衡壓力的壓力巴等等。測試印版要求在正常承印紙板、標準的生產水性墨、正常的印刷壓力和車速等生產條件下來完成。當然可以改變一些印刷條件來得到不同的測試樣張。通過對測試樣張的分析，我們就可以得出該型印刷機在正常條件下的印刷適性�？梢缘贸雒糠N顏色的網點擴張、曲線、水性墨的實地密度、色相值、網點撞網情況、色序的影響情況、幼細線條的還原、套印誤差及印刷平衡壓力情況等。
結合以上所得出的測試數據以及對照測試樣張的印刷效果，可以建立起一套針對此印機的色彩匹配管理系統，如針對網點擴大建立網點補償曲線，屏幕顏色及gannina曲線校正，打樣的色彩模擬和匹配等等。
2.確定制版工藝、分色方案
在柔印制版中，分色工藝方案的確定是關鍵性的因素，對高網線產品能否印刷成功來說，從某種程度上起到一定的決定作用。柔性印刷的分色要用盡可能少的色量，盡可能純的色來完成色彩的疊加，這樣非常有助于印刷并降低成本。
3.印版加網線數和角度的選擇
印版加網線數受網紋傳墨輥網線數制約，要求兩者之間的比例在1：5以上。400L／in的網紋輥最高能做到80L／in的印版，線數過高易糊版和產生龜紋。所以加網線數并非越高越好。而且，80L／in與75L／in印刷效果從精細度來講電不會有太大的差別。
柔印的加網角度根據網紋輥角度的不同主要采用7、37、67、82、和7、22、52、82兩種角度。但加網角度要從產品實際出發，不能一刀切。如單色掛網直線性的圖案，掛網角度一定要用45度或0度，否則掛網圖案邊緣就會出現較明顯的鋸齒狀。疊色圖案角度的選擇應以產品圖案主色調的色相角度相差30度為原則。如人物肖像皮膚以黃色調為主，那么品紅與黃色間的色差要在30度以上；如風景以綠色調為主，那么青色與黃色的色差要在30度以上，否則會容易產生龜紋。制版前進行加網的打樣模擬，來確定最佳的加網方式。離散網點采用了一定的加網技術，增加了產品的防偽性。
4.目前，直接制版系統主要是采用極高傳遞技術，分色拼版后直接在樹脂版上成像。數字印版具有點型完整、極高光點不易丟失、印刷網點擴大率低、階調長、大網點、不糊等優勢，是柔印高網線制版的最佳選擇。
(二)高網線柔性印刷對板材、紙張、紙板、水性油墨與設備的要求
1.高網線制版的版材選擇：用于高網線印刷的印版，硬度要略高于一般印刷要求的印版。這是因為此種印刷工藝需要的墨量很小，以便精確地體現細小網點。印版太軟會導致傳墨量過大，不利于墨量控制，易出現偏色、堵網等故障。除此之外，還要求版材要有很好的網點再現范圍，能制細小的高光網點；有均勻的厚度、很好的平整度，便于實現輕壓印刷，輕松再現原稿；有很好的彈性，受壓過后能回復原來厚度以及版材要有一定的韌度，細小網點不易磨損等。目前常用于此種印刷的版材有杜邦公司的TDR等。
2.紙板：要達到可與膠印相媲美的效果最好選用涂布白板紙。因為涂布白板紙有較好的光潔度，印跡更顯得光澤、鮮艷。普通白板紙表面光澤度差，印跡顏色暗淡無光。另外，涂布白板紙又不同于膠版紙和銅版紙，它保留了部分的白板紙原來特性——滲透性和附著力，有利于水性油墨的印刷。紙板可選用厚度均勻、紙面平整、水分控制在9+2%、硬度好的紙板。E型、F型或G型瓦楞，配上180g／m2的面紙。這樣的紙板瓦楞低、紙板平整，可以承受更大壓力，減少排骨紋、印跡不實等現象，提高印品質量。
3.油墨：油墨是整個印刷過程中關鍵的一個因素。采用水溶性丙烯酸與丙烯酸類乳液復配，加入高聯劑。對于四色疊印的高網活件來說，一定要重視油墨的選擇。印刷涂布紙的水墨不同于普通水墨，它主要要求以下一些特性：細度好——網點清淅，圖案細膩；高光澤——顏色鮮艷、亮澤；低粘度——無堵網、墨杠，圖文干凈、清爽；高色含量——顏色飽滿，內涵豐富；附著好——抗磨，不掉色；流平好——顏色均勻，無露底；干燥快——疊色效果好，無拖花；疊印性好——各色間兼容性好，顏色自然、和諧，層次豐富。
4.設備要求：(1)刮刀：能完成高網線印刷的印刷機一定是有刮刀的，還要求密封式雙刮刀并保持刮刀的有效性，以便準確控制傳墨；(2)封閉式循環墨路：封閉墨路有利于阻止水墨與空氣過度接觸，防止水墨的某些成分揮發、氧化、溶入氣泡等，保持水墨成分的穩定才能順利完成高質量的印刷；(3)高網線網紋傳墨輥：這是實現高網線印刷的最重要的條件之一，網紋線數越高，能印刷出的網線也高，同時傳墨量也小，有助于再現細小的高光網點；(4)吸風送紙、全程吸附走紙：可提高紙板平整度，平穩走紙，保證精度，確保套準精度；(5)襯墊(襯于印版與版輥之間)：較好的襯墊能緩沖并調節壓力，保護細小網點，提高印版壽命。
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