【CPP114】訊：包裝行業(yè)的主要趨勢對加工商和品牌所有者都提出了更多要求。新客戶(hù)的喜好和購物行為，以及法規可持續性目標的涌現，正在持續地改變市場(chǎng)�？s短上市時(shí)間和更快交貨的需求則是增加成本壓力的其他因素。為了積極應對這些挑戰，瓦楞紙箱的加工商必須在更短的產(chǎn)品交付期內生產(chǎn)更高質(zhì)量的包裝。

  作為行業(yè)領(lǐng)先的設備制造商，博斯特與瓦楞紙箱加工商緊密合作，使他們能夠生產(chǎn)零缺陷包裝，并充分滿(mǎn)足客戶(hù)的需求。博斯特在柔版后印領(lǐng)域中一直引領(lǐng)創(chuàng )新，并開(kāi)發(fā)了單張紙的印刷和加工設備，用于生產(chǎn)高質(zhì)量的瓦楞紙板，迄今已有40多年的歷史。

  為了延續這一傳統，博斯特正在數字化、連接性、自動(dòng)化和可持續性等四大支柱上，構建其對包裝行業(yè)的未來(lái)愿景，從而提供更高的生產(chǎn)率、可持續性的生產(chǎn)，以及可預期的結果。

  為加工商提供邁向成功的工具

  “在對瓦楞紙板進(jìn)行柔印，以獲得最高質(zhì)量的圖形時(shí)，需要考慮三個(gè)關(guān)鍵的因素：印刷機本身、耗材和生產(chǎn)團隊。這些要素之間必須協(xié)同，從而克服在生產(chǎn)過(guò)程中可能遇到的一系列挑戰，并滿(mǎn)足柔版后印領(lǐng)域客戶(hù)的需求�！� 博斯特里昂公司的印刷工藝專(zhuān)家Guillaume Martin-Bastenaire說(shuō)道。

  博斯特擁有全面的柔印設備組合，可以更低的成本一站式地提供更高的的印刷質(zhì)量。如博斯特的MASTERFLEX HD是其高端系列產(chǎn)品，印刷幅面為2100 x 1300 mm。憑借一系列先進(jìn)的控制技術(shù)和自動(dòng)調整功能，成為一種可替代膠印的可靠方案，其具備的卓越的印刷質(zhì)量可整個(gè)印刷與加工過(guò)程中幫助瓦楞紙箱加工商節省大量資金。

  博斯特的聯(lián)線(xiàn)解決方案提供了兩種級別的印刷質(zhì)量，可以與“ 高清圖形”或“ THQ FlexoCloud”技術(shù)配合使用，從而為瓦楞紙箱加工商提供更便捷的工具，使其能夠生產(chǎn)出更為優(yōu)質(zhì)的柔版后印作業(yè)，并擴大其市場(chǎng)分享。

  “高清圖形”模式可一次提供超清晰的圖像和高密度的顏色，以滿(mǎn)足品牌所有者對高度視覺(jué)吸引力和匹配顏色目標的需求。同時(shí)，博斯特獨特的oneECG THQ技術(shù)將印刷質(zhì)量提升到了一個(gè)新的水平，同時(shí)通過(guò)使用擴展色域印刷來(lái)滿(mǎn)足可持續發(fā)展的目標。

  oneECG THQ技術(shù)使用一組固定的顏色，通過(guò)節省墨水和其他耗材的使用，來(lái)大幅降低生產(chǎn)成本，并最大程度地減少換單次數和停機時(shí)間。 一般的CMYK印刷可覆蓋65%的色域，如果在CMYK中加入三種顏色，通常是橙色、綠色和紫色，這一比例可以提高到90%。

  加工商以自動(dòng)化獲得更高印刷與加工精度

  博斯特的技術(shù)創(chuàng )新正在改善整個(gè)工序的質(zhì)量和生產(chǎn)率，從而使得瓦楞紙箱加工商更具競爭優(yōu)勢。印刷機上更高的自動(dòng)化程度意味著(zhù)更快的設置，出色的套準，更高的色彩精度，以及近乎完美的紙張處理和定位，從而降低浪費，節省時(shí)間，實(shí)現更可持續的生產(chǎn)。

  以套準為例。博斯特開(kāi)發(fā)了Registron S6500，這是一種易于使用的用戶(hù)友好型高質(zhì)量紙張定位系統�？纱_保紙張通過(guò)機器傳送的精度的同時(shí)，也保證了顏色套準的一致性，從而達到更好的印刷質(zhì)量和更清晰的圖形。該技術(shù)可與博斯特領(lǐng)先的Start&Go系統相結合，從而在每個(gè)作業(yè)開(kāi)始時(shí)，只需走紙幾張紙板后就能完成更快速的自動(dòng)設置。