當前在很多國家，包裝正變得更加環保。薄膜的輕型化及紙質包裝化不僅可以減少對環境負荷，還可以降低成本。在包裝的環保方面，對包裝材料的印刷方式也提出了相應的環保要求。換句話說，柔版印刷的切換推廣是包裝領域環保舉措的重中之重。

  柔印是指使用柔性版通過網紋輥傳遞油墨的印刷方式，是對環境負荷小的印刷方式之一，在瓦楞紙箱、標簽、無菌液體包裝、紙杯紙袋、紙尿布及食品外包裝等領域已有相當廣泛的應用。由于顯著的環保特性及生產的高效性，據統計柔印在美國薄膜包裝印刷市場中的占比達到70%以上，在西歐國家的占比大約為50%。在低碳轉型發展背景下，柔印在中國印刷行業正逐漸占主導地位。據日本水性柔性印刷促進協會的數據，與凹版印刷（溶劑型油墨）相比，柔性印刷（水性油墨）在制版·油墨制造·印刷工序中累計可削減65%的CO2排放量。

  在助力印刷行業低碳轉型上，旭化成發揮了重要作用。1971年，旭化成開創柔版業務。作為感光性樹脂柔性印版產品開發先驅，旭化成很早就意識到環保在印刷行業中的重要性，并于1998年向市場推出了環境友好型產品水洗柔印版AWP�，F向70多個國家提供產品，成為了旭化成集團全球化發展最快的業務。2012年，旭化成在中國蘇州成立柔版印刷技術中心，2015年在中國常熟成立柔版生產工廠，以日本、中國為據點助力亞洲乃至全世界柔印行業實現高質量發展。

  從生產到回收，持續為低碳轉型增潛力

  “在中國，包裝材料及印刷方式的環�；�是發展趨勢。”旭化成電子材料（常熟）有限公司柔版部營業科科長菅原壽樹說，在“雙碳※”戰略下，中國柔印市場的潛力很大。旭化成將繼續通過有價值的產品和解決方案，為中國柔印行業持續做出貢獻。

  ※旭化成的目標是通過各產業的去碳化持續為環境負荷做出貢獻。在集團的技術、業務方面，正致力于在居住生活、城市基礎設施領域、汽車領域、制造工藝等領域實現碳中和。未來也將采取多方面的措施，包括綠色氫的制造、CO2分離回收、CO2化學、材料再利用、化學再利用等，推進向附加價值更高的業務的轉換。

  一直以來，旭化成在柔印行業“低碳減排”上精進不休，減少自身及其合作伙伴的二氧化碳足跡，旭化成的AWP™水洗柔印版產品正是實現這一目標的關鍵。雖然目前使用溶劑加工柔版是主流，但旭化成的水洗柔版在制版時實現了零溶劑，為減輕環境負荷和改善作業環境做出貢獻。同時，采用獨特的感光樹脂設計，實現優質的印刷性能。水洗柔版技術還采用低表面張力設計，可以減少停機清洗印版的次數，進而大幅改善印刷車間的OEE（整體設備效率）、減少印刷浪費。根據中國著名標簽印刷公司的測試結果，顯示多個作業的OEE平均提高了21%。所有這些因素使得此種印版不僅實現了環保，同時提高了生產力和印刷質量，是一種環境負荷小的柔性印版。