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數字化和自動化,將如何推動標簽生產創新?

2024-12-03 15:47 來源:博斯特 責編:張曉丹


    03

    通過oneECG提高可持續性


    我們發現越來越多的人開始關注oneECG解決方案。oneECG是博斯特專為擴展色域印刷而開發的專有技術。通過將顏色信息數字化(類似于數字印刷的流程,默認使用ECG標準),加工商可以更快速、更高效地確保不同作業之間以及柔印與數字印刷之間的一致性。應用于機組式柔印機的oneECG不僅將生產效率提高了67%,還顯著降低了設置浪費(減少了約65%),同時節約了能源和油墨。


    加工商不僅希望oneECG能減少對環境的影響,還希望簡化操作。結合自動作業切換功能,像MASTER M6這樣的柔印機不僅實現了數字化,而且達到了高度自動化的水平。在中窄幅柔印領域,如收縮套標和軟包裝等,oneECG的應用尤為顯著。這些領域的作業長度相對較短,尚未達到數字印刷的經濟效益區間。


    04

    掌握數字聯線操作


    如今,標簽生產行業正加速向一體化生產模式轉變。這種模式將數字印刷、柔印、裝飾、模切和質量控制等多個工序整合到一臺機器上,旨在以極低的損耗、極具競爭力的成本,快速生產出高品質的標簽。


    博斯特的DIGITAL MASTER模塊化平臺可根據客戶需求靈活配置多種增值模塊,滿足各類高品質標簽的生產需求,例如多層標簽、高裝飾性標簽等。這種高度靈活的生產模式使得復雜產品的生產變得更加高效。


    通過消除工序間的停頓,簡化生產規劃,DIGITAL MASTER大大縮短了產品交付周期,加快了產品上市速度。此外,將多個工序集中在一臺機器上,減少了對輔助設備(如離線裝飾機)和操作人員的依賴,從而降低了總體生產成本,簡化了生產流程,優化了工廠布局。


    05

    使用ACCUCHECK進行更高級別的質量檢測


    將數字化和自動化提升到全新高度的一體化平臺的關鍵組成部分是ACCUCHECK質檢系統。ACCUCHECK不僅是一個簡單的質檢工具,它與印刷機的軟件深度集成,實現了對整個生產過程的全面控制。這種高度集成化的優勢得益于博斯特對所有模塊(包括DPU、檢測、校準和印刷軟件)的自主研發。過去需要耗費數小時才能完成的均勻性、顏色校準等復雜任務,現在只需幾分鐘即可完成。


    ACCUCHECK是業內首創的能夠自動設置每項作業并與作業隊列同步的質檢系統,這意味著輸出質量的評估建立在客觀數據的基礎上。該系統還能夠有效降低對操作員經驗的要求,從而提高生產效率,同時減少對人工的依賴。


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