印刷包裝業公司：未來信息化管理
2005-03-01 00:00 來源：中華印刷包裝網 責編：中華印刷包裝網
如今，許多包裝印刷公司利用特殊設計的軟件來對日常經營及產品從開始接單到最終交貨都進行更好的管理，從而獲得更大的效益。
大多數從事包裝印刷的經營者們在成功經驗方面都有一個共同點：采用現代化的應用軟件系統解決方案。這些應用軟件支持具有多個車間的公司，不僅大大提高管理效率，簡化管理程序，而且為公司賺得不少鈔票。
為了解這些軟件在印刷包裝業的具體的工作程序，美國《包裝印刷》雜志走訪了幾家業內公司，請他們簡單介紹了他們的成功經驗及市場上最流行的幾套系統。
可進行集中管理
Mebane包裝公司隸屬于Westvaco集團，主要經營醫藥用紙盒的制作生產。Mebane在開始選擇產品管理軟件之前，公司的所有車間（共7個）均采用各自分離的管理體制。
PECAS軟件解決方案是專為商業印刷及包裝企業設計的。Mebane采用PECAS將各車間都連接起來進行集中管理，節省了大量的人力物力。
Mebane在安裝PECAS軟件的過程中，第一步就是安裝預算、生產程序控制及財務帳目三大模塊。預算模塊可以對公司產品的不同設計、原材料及生產線的優劣勢進行比較分析并最終確定最經濟、最有效的解決方案，同時計算出最終的報價，用掃描儀對各項流程的產品名單進行自動條碼監控。財務帳目模塊則負責日常的分戶帳目、應付帳款及已收帳款，大大改進了以前的帳務管理狀況——即每個車間都用同一種財務軟件處理不同的操作，速度極慢且容易出錯。
接下來還安裝了PECAS的產品模塊，對每個產品都生成一個電子申請文件，以便客戶進行多種選擇的購買。未來設施部分包括工藝流程安排模塊，主要是從預算模塊獲取信息并設置合理的生產流程。電子商務部分又稱為PECAS InterVision。通過這個部分，客戶可以查詢當前產品的進度、庫存量及在線設置出貨單。
對車間基層的管理優勢
Inter Pack公司創建于1990年，主要經營紙盒印刷，具有產品多樣化的特點。在過去幾年中，Inter Pack公司已經經歷了巨大的成長，為了更好地管理日益增長的業務及對產品進行大規模的生產，公司瞄上了Advantzware軟件，這是專為紙盒加工業設計的。應用這種軟件，Inter Pack公司完全實現自動化操作。對此，可從Inter Pack公司的CFO Schwartz先生那里得到證實。他認為，該軟件不僅使得整個公司的管理實現自動化操作，而且還能通過互聯網將客戶的辦公室與我們連接。
Inter Pack公司安裝了Advantzware軟件的幾種模式，包括市場調查、產品報價、成本核算、報價明細、定購單、綜合CAD設計、工藝流程安排、生產傳單、生產加放、交接記錄、裝貨單、成品、原材料、進貨、車間觸摸屏數據收集、帳目明細、條碼監控及電子商務服務。每一個模式都提高了公司產品從接單到完工的管理力度，尤其是電子商務客戶服務功能給Inter Pack公司的客戶提供24小時全方位服務，隨時核查產品的進度、查驗對帳單、調整生產流程并記錄詳細的生產情況。
“我們已經通過 Advantzware的電子商務軟件將我們的客戶連接到我們的紙盒業務應用軟件上”Schwartz說道，“我們同時也增加了將客戶的CAD設計、印刷模切設計及盒體設計直接連接到工廠的產品設計單上，并且定購單被傳輸到我們的供貨商及車間的生產線上。”
Advantzware的另一個特點就是：車間的基層數據收集觸摸屏界面。原材料準備、產品的生產周期、停工期及清理等操作全部都只需手指輕輕一按即可完成。這項功能加速了工廠的數據收集，同時也提高了員工的工作效率及設備的使用效率，更新了產品的成本系統。車間的工作人員通過觸摸屏可以直接看到產品傳單、查詢設備流程安排、檢驗模切精度及更新庫存目錄。
這個系統提高了公司的整個生產流水線的工作效率。“如果我們需要支持或我們需要制定生產規劃，可隨時與 Advantzware軟件公司電話聯系或網上聯系，他們會很快為我們完成并且只收取合理費用。每年還為我們增加新的特點及新的模式來更進一步提高 Inter Pack公司的生產力。包括所有員工、辦公室管理、車間管理及外部銷售代表的管理，甚至可通過互聯網對客戶進行管理。”Schwartz補充道。
支持業務增長的系統
MPI公司生產壓敏傳感器，同時也經營柔印標簽及帖標生產，在全美有七家工廠及65臺之多的印刷機。去年春天，MPI公司啟用了DiMS！軟件來管理印刷，試圖規范其操作并幫助公司擴建。“由于公司車間較多，為了尋求一種能適應公司的多個車間環境的MIS（管理信息系統），我們正在尋找一種管理軟件既能適用于當前的經營狀況，又能令將來的使用滿意。” MPI公司的總裁Randy Kocher說，“DiMS！不僅要完成將現有的所有工廠的數據庫集中起來，而且當我們的公司繼續成長壯大起來時，依然能提供足夠的功能，成為我們無價的管理工具。這個系統的靈活性將使我們更好地為客戶服務。”
DiMS！系統是為印刷包裝企業設計的全程服務軟件，由銷售、預算、設計、工藝流程安排、預印、生產、運輸、貨品計價及核算模式組成。
“網絡操作是MPI公司選擇的關鍵因素”MPI工廠部的經理Jeff Holbrook 說，“只需登錄這套系統就能給我們的銷售團隊獲得即時信息，這一點是極為重要的。采用了DiMS！，我們將能對市場快速反應并加強我們的銷售業績。此外，還能提高客戶服務水平。”
連鎖經營的解決方案
Repacorp公司是一個柔印標簽公司，于 1995年購買了TS公司的Label Traxx解決方案，專為窄幅柔印機印刷公司設計的管理軟件。然而，幾年以后，Repacorp公司就擴大了工廠的規模，成立了幾家分公司。因此公司決定尋找一種為連鎖經營設計的新型應用軟件系統。
Repacorp公司在三年后投資了150，000美元購買了該產品的升級系統，現正在試圖完成這個系統的安裝
Repacorp公司與TS公司一起探究了這套系統的升級品，并找到了新的升級功能，即系統能夠完成分布在三處不同地方的分公司的管理工作，員工數可多達140名。最大的優勢就是整套系統操作極為簡單。只需安裝完軟件，設置好基本信息就能馬上運行。
Repacorp公司購買了Label Traxx軟件的六個模塊，包括預算、工藝流程安排、貨品計價、應收帳目、應付帳目、產品消耗帳目及庫存產品清單。在以后的幾年中，公司還將增加電子商務功能，客戶可以通過互聯網獲取信息，還可以定位及跟蹤他們的定單進展。
Label Traxx還給用戶帶來許多額外驚喜。Repacorp公司的負責人說：“由于業績的增長，我們不得不雇傭更多的人員為客戶服務，但更重要的是，它讓我們開始了解到公司的整體成本，讓我們明白什么地方我們能賺錢，什么地方我們不能賺錢及為什么。我們從這個項目中學到了很多，它還讓我們的工作效率更高，更具有競爭性。”
強大的控損功能
Zumbiel公司，一家折疊紙盒生產商，有兩臺設備及500多名員工，是美國最大的獨立包裝公司之一，Zumbiel公司管理上的成功歸于他們信奉的一個簡單的管理哲學——即客戶所需就是公司的核心。
到1994年，Zumbiel公司一直使用自己設計的管理軟件系統已有數十年之久了，開始尋找最合適的現代管理系統，最終選擇了The System公司的CRC信息系統軟件。
“我們之所以選擇CRC是因為它能提供全公司范圍的軟件解決方案，專為客戶定制，支持網絡操作，與客戶的項目直接連接，還具有豐富的經驗。”信息技術部的副總經理Vicky Schneider說。
CRC包括100多種模式，涉足16個專業性的行業預算領域。CRC的模式可處理產品成本核算、基層數據收集、財務帳目核算及市場銷售�？蛻粢部梢詮母鞣N支持聯網的模式中選擇，通過所設計的即時模式來處理任何事務。諸如：產品定單進度、產品在線跟蹤及完工產品送貨程序等。
在 Zumbiel公司使用CRC 的10年時間內，總的銷售業績已增長了25%。此外，Zumbiel公司還減少了15%的存貨成本。Schneider說：“通過建立更好的存貨帳目清單來控制重復整理的人力及財力的支出。過去，我們總是在不斷地制作不必要的庫存帳目，既混亂又浪費。”
另外，CRC還能為Zumbiel公司減少殘損。Schneider說：“我們總是無法測算我們的損失品，但采用CRC軟件后，我們能清楚地掌控貨品的損壞率以及產生殘品的工序，從而尋找解決方法來減少產品的出損情況。”
此外，未收帳款也減少了。產品根據記錄清單能很快開具發票，從而款項也能很快收回來，這是因為CRC軟件能快速收集基層數據并加以核算。
軟包裝解決方案
對軟包裝印刷業來說，Exopack公司是一個新名詞。該公司具有2100多名員工，為各行業提供紙包裝及塑料包裝。
當對一個公司的企業資源計劃（ERP）產品評估時，Exopack公司的行政長官Paul Brunson認為TECTURA（一致經營系統）的包裝解決方案最適用于該公司的經營管理。這套包裝解決方案比其它的ERP產品的耗時要少得多，而且在完成整個包裝解決方案后會生產出更好的產品。
“選擇TECTURA產品的另一個主要原因是，這些工作人員都能用我們的本土語言與我們交流,沒有語言交流障礙也是至關重要的。” Brunson說。
另據Brunson介紹，TECTURA方案具有很多功能，包括軟包裝的規范、多尺寸的設計、原材料的消耗量、最大可設計尺寸、產品的生產工序、產品規格的自動化設計等。
“我們將有能力完全分析我們的產品并核算出實際的利潤率。根據這個分析，我們能決定哪個階段公司該擴張、簽訂合同或退出。” Brunson說，“它還能使我們了解我們在新的時期是否能獲利。此外，我們必須意識到TECTURA的系統也不能包治百病，但它絕對是一個可行性方案，我對他們的產品寄予了很高的期望�，F在該是我們完全使用這個產品并實現利潤的時候了。”
適應未來增長的解決方案
Label Technology 公司已生產標簽幾乎20年了，他們產品的質量已受到越來越多的客戶的注意，銷售額由1993年的500萬美元上升到如今的2000萬美元。
然而，隨著業績的大幅度增長，生產管理上的問題日益顯著，選擇一套改善管理效率的軟件系統則迫在眉睫了。“我們選擇了Primac軟件系統，因為它所創建的模式能大力提高我們的未來增長，并隨時對軟件進行修正。”公司的副總裁Vinton Thengvall 解釋道，“基礎系統對庫存原材料及成品提供完美控制，還可實現產品的成本核算、日常利潤核算以及工藝流程設置。我們需要能控制每個產品在生產流水線上的生產情況及貨品計價情況。Primac軟件系統恰巧能幫助我們解決這些問題。”
Label Technology 公司選擇 Primac軟件系統的另外一個關鍵因素是，Primac軟件系統還能為客戶制定更新體系。Thengvall 說：“在未來的兩個五年時間里，我們具有新的程序適應我們更緊張的工作，現在我們已經非常依賴Primac軟件系統了。”
Primac軟件系統允許Label Technology 公司的管理層定期監測原材料的使用情況。此外，隨著每年增長的15%銷售額，管理層已經能保持相對固定的工作效率。即使銷售額在翻番的情況下，也能持續監控公司的管理系統。
大多數從事包裝印刷的經營者們在成功經驗方面都有一個共同點：采用現代化的應用軟件系統解決方案。這些應用軟件支持具有多個車間的公司，不僅大大提高管理效率，簡化管理程序，而且為公司賺得不少鈔票。
為了解這些軟件在印刷包裝業的具體的工作程序，美國《包裝印刷》雜志走訪了幾家業內公司，請他們簡單介紹了他們的成功經驗及市場上最流行的幾套系統。
可進行集中管理
Mebane包裝公司隸屬于Westvaco集團，主要經營醫藥用紙盒的制作生產。Mebane在開始選擇產品管理軟件之前，公司的所有車間（共7個）均采用各自分離的管理體制。
PECAS軟件解決方案是專為商業印刷及包裝企業設計的。Mebane采用PECAS將各車間都連接起來進行集中管理，節省了大量的人力物力。
Mebane在安裝PECAS軟件的過程中，第一步就是安裝預算、生產程序控制及財務帳目三大模塊。預算模塊可以對公司產品的不同設計、原材料及生產線的優劣勢進行比較分析并最終確定最經濟、最有效的解決方案，同時計算出最終的報價，用掃描儀對各項流程的產品名單進行自動條碼監控。財務帳目模塊則負責日常的分戶帳目、應付帳款及已收帳款，大大改進了以前的帳務管理狀況——即每個車間都用同一種財務軟件處理不同的操作，速度極慢且容易出錯。
接下來還安裝了PECAS的產品模塊，對每個產品都生成一個電子申請文件，以便客戶進行多種選擇的購買。未來設施部分包括工藝流程安排模塊，主要是從預算模塊獲取信息并設置合理的生產流程。電子商務部分又稱為PECAS InterVision。通過這個部分，客戶可以查詢當前產品的進度、庫存量及在線設置出貨單。
對車間基層的管理優勢
Inter Pack公司創建于1990年，主要經營紙盒印刷，具有產品多樣化的特點。在過去幾年中，Inter Pack公司已經經歷了巨大的成長，為了更好地管理日益增長的業務及對產品進行大規模的生產，公司瞄上了Advantzware軟件，這是專為紙盒加工業設計的。應用這種軟件，Inter Pack公司完全實現自動化操作。對此，可從Inter Pack公司的CFO Schwartz先生那里得到證實。他認為，該軟件不僅使得整個公司的管理實現自動化操作，而且還能通過互聯網將客戶的辦公室與我們連接。
Inter Pack公司安裝了Advantzware軟件的幾種模式，包括市場調查、產品報價、成本核算、報價明細、定購單、綜合CAD設計、工藝流程安排、生產傳單、生產加放、交接記錄、裝貨單、成品、原材料、進貨、車間觸摸屏數據收集、帳目明細、條碼監控及電子商務服務。每一個模式都提高了公司產品從接單到完工的管理力度，尤其是電子商務客戶服務功能給Inter Pack公司的客戶提供24小時全方位服務，隨時核查產品的進度、查驗對帳單、調整生產流程并記錄詳細的生產情況。
“我們已經通過 Advantzware的電子商務軟件將我們的客戶連接到我們的紙盒業務應用軟件上”Schwartz說道，“我們同時也增加了將客戶的CAD設計、印刷模切設計及盒體設計直接連接到工廠的產品設計單上，并且定購單被傳輸到我們的供貨商及車間的生產線上。”
Advantzware的另一個特點就是：車間的基層數據收集觸摸屏界面。原材料準備、產品的生產周期、停工期及清理等操作全部都只需手指輕輕一按即可完成。這項功能加速了工廠的數據收集，同時也提高了員工的工作效率及設備的使用效率，更新了產品的成本系統。車間的工作人員通過觸摸屏可以直接看到產品傳單、查詢設備流程安排、檢驗模切精度及更新庫存目錄。
這個系統提高了公司的整個生產流水線的工作效率。“如果我們需要支持或我們需要制定生產規劃，可隨時與 Advantzware軟件公司電話聯系或網上聯系，他們會很快為我們完成并且只收取合理費用。每年還為我們增加新的特點及新的模式來更進一步提高 Inter Pack公司的生產力。包括所有員工、辦公室管理、車間管理及外部銷售代表的管理，甚至可通過互聯網對客戶進行管理。”Schwartz補充道。
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MPI公司生產壓敏傳感器，同時也經營柔印標簽及帖標生產，在全美有七家工廠及65臺之多的印刷機。去年春天，MPI公司啟用了DiMS！軟件來管理印刷，試圖規范其操作并幫助公司擴建。“由于公司車間較多，為了尋求一種能適應公司的多個車間環境的MIS（管理信息系統），我們正在尋找一種管理軟件既能適用于當前的經營狀況，又能令將來的使用滿意。” MPI公司的總裁Randy Kocher說，“DiMS！不僅要完成將現有的所有工廠的數據庫集中起來，而且當我們的公司繼續成長壯大起來時，依然能提供足夠的功能，成為我們無價的管理工具。這個系統的靈活性將使我們更好地為客戶服務。”
DiMS！系統是為印刷包裝企業設計的全程服務軟件，由銷售、預算、設計、工藝流程安排、預印、生產、運輸、貨品計價及核算模式組成。
“網絡操作是MPI公司選擇的關鍵因素”MPI工廠部的經理Jeff Holbrook 說，“只需登錄這套系統就能給我們的銷售團隊獲得即時信息，這一點是極為重要的。采用了DiMS！，我們將能對市場快速反應并加強我們的銷售業績。此外，還能提高客戶服務水平。”
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Repacorp公司是一個柔印標簽公司，于 1995年購買了TS公司的Label Traxx解決方案，專為窄幅柔印機印刷公司設計的管理軟件。然而，幾年以后，Repacorp公司就擴大了工廠的規模，成立了幾家分公司。因此公司決定尋找一種為連鎖經營設計的新型應用軟件系統。
Repacorp公司在三年后投資了150，000美元購買了該產品的升級系統，現正在試圖完成這個系統的安裝
Repacorp公司與TS公司一起探究了這套系統的升級品，并找到了新的升級功能，即系統能夠完成分布在三處不同地方的分公司的管理工作，員工數可多達140名。最大的優勢就是整套系統操作極為簡單。只需安裝完軟件，設置好基本信息就能馬上運行。
Repacorp公司購買了Label Traxx軟件的六個模塊，包括預算、工藝流程安排、貨品計價、應收帳目、應付帳目、產品消耗帳目及庫存產品清單。在以后的幾年中，公司還將增加電子商務功能，客戶可以通過互聯網獲取信息，還可以定位及跟蹤他們的定單進展。
Label Traxx還給用戶帶來許多額外驚喜。Repacorp公司的負責人說：“由于業績的增長，我們不得不雇傭更多的人員為客戶服務，但更重要的是，它讓我們開始了解到公司的整體成本，讓我們明白什么地方我們能賺錢，什么地方我們不能賺錢及為什么。我們從這個項目中學到了很多，它還讓我們的工作效率更高，更具有競爭性。”
強大的控損功能
Zumbiel公司，一家折疊紙盒生產商，有兩臺設備及500多名員工，是美國最大的獨立包裝公司之一，Zumbiel公司管理上的成功歸于他們信奉的一個簡單的管理哲學——即客戶所需就是公司的核心。
到1994年，Zumbiel公司一直使用自己設計的管理軟件系統已有數十年之久了，開始尋找最合適的現代管理系統，最終選擇了The System公司的CRC信息系統軟件。
“我們之所以選擇CRC是因為它能提供全公司范圍的軟件解決方案，專為客戶定制，支持網絡操作，與客戶的項目直接連接，還具有豐富的經驗。”信息技術部的副總經理Vicky Schneider說。
CRC包括100多種模式，涉足16個專業性的行業預算領域。CRC的模式可處理產品成本核算、基層數據收集、財務帳目核算及市場銷售�？蛻粢部梢詮母鞣N支持聯網的模式中選擇，通過所設計的即時模式來處理任何事務。諸如：產品定單進度、產品在線跟蹤及完工產品送貨程序等。
在 Zumbiel公司使用CRC 的10年時間內，總的銷售業績已增長了25%。此外，Zumbiel公司還減少了15%的存貨成本。Schneider說：“通過建立更好的存貨帳目清單來控制重復整理的人力及財力的支出。過去，我們總是在不斷地制作不必要的庫存帳目，既混亂又浪費。”
另外，CRC還能為Zumbiel公司減少殘損。Schneider說：“我們總是無法測算我們的損失品，但采用CRC軟件后，我們能清楚地掌控貨品的損壞率以及產生殘品的工序，從而尋找解決方法來減少產品的出損情況。”
此外，未收帳款也減少了。產品根據記錄清單能很快開具發票，從而款項也能很快收回來，這是因為CRC軟件能快速收集基層數據并加以核算。
軟包裝解決方案
對軟包裝印刷業來說，Exopack公司是一個新名詞。該公司具有2100多名員工，為各行業提供紙包裝及塑料包裝。
當對一個公司的企業資源計劃（ERP）產品評估時，Exopack公司的行政長官Paul Brunson認為TECTURA（一致經營系統）的包裝解決方案最適用于該公司的經營管理。這套包裝解決方案比其它的ERP產品的耗時要少得多，而且在完成整個包裝解決方案后會生產出更好的產品。
“選擇TECTURA產品的另一個主要原因是，這些工作人員都能用我們的本土語言與我們交流,沒有語言交流障礙也是至關重要的。” Brunson說。
另據Brunson介紹，TECTURA方案具有很多功能，包括軟包裝的規范、多尺寸的設計、原材料的消耗量、最大可設計尺寸、產品的生產工序、產品規格的自動化設計等。
“我們將有能力完全分析我們的產品并核算出實際的利潤率。根據這個分析，我們能決定哪個階段公司該擴張、簽訂合同或退出。” Brunson說，“它還能使我們了解我們在新的時期是否能獲利。此外，我們必須意識到TECTURA的系統也不能包治百病，但它絕對是一個可行性方案，我對他們的產品寄予了很高的期望�，F在該是我們完全使用這個產品并實現利潤的時候了。”
適應未來增長的解決方案
Label Technology 公司已生產標簽幾乎20年了，他們產品的質量已受到越來越多的客戶的注意，銷售額由1993年的500萬美元上升到如今的2000萬美元。
然而，隨著業績的大幅度增長，生產管理上的問題日益顯著，選擇一套改善管理效率的軟件系統則迫在眉睫了。“我們選擇了Primac軟件系統，因為它所創建的模式能大力提高我們的未來增長，并隨時對軟件進行修正。”公司的副總裁Vinton Thengvall 解釋道，“基礎系統對庫存原材料及成品提供完美控制，還可實現產品的成本核算、日常利潤核算以及工藝流程設置。我們需要能控制每個產品在生產流水線上的生產情況及貨品計價情況。Primac軟件系統恰巧能幫助我們解決這些問題。”
Label Technology 公司選擇 Primac軟件系統的另外一個關鍵因素是，Primac軟件系統還能為客戶制定更新體系。Thengvall 說：“在未來的兩個五年時間里，我們具有新的程序適應我們更緊張的工作，現在我們已經非常依賴Primac軟件系統了。”
Primac軟件系統允許Label Technology 公司的管理層定期監測原材料的使用情況。此外，隨著每年增長的15%銷售額，管理層已經能保持相對固定的工作效率。即使銷售額在翻番的情況下，也能持續監控公司的管理系統。
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