例如要描述一臺打印機的色域，首先從打印機打印一些測試色條，這些色條包括各種主要色及較難復制的顏色，然后用光譜儀量度色條上的 CIELab數據，再以軟件把數據寫成ICC格式的對照檔，對照檔內除了包括設備的色域資料外，同時亦可包括設備的生產特性，如黑版特性、網點擴大值等等。有了設備的對照檔，色彩運算軟件便可參考兩臺設備的特性資料，把設備的色域置于CIELab色彩空間內進行比較和轉換，從而獲得較理想的模擬效果。這種技術目前已達致生產應用的階段其中應用最多的，是以屏幕模擬印刷色域，及以打印機模擬印刷色域。由于屏幕的色域較印刷的色域為大，這種情況下的模擬又叫色域壓縮模擬。整個模擬過程都是根據對照檔內的數據作為運算基礎，因而對照檔的產生和管理便成為最要重要的工作。

　　色彩管理系統的假設

　　是否實施了色彩管理系統，即可以使生產的色彩獲得理想的效果？要回答這個問題，必須了解色彩管理系統背后的假設。色彩管理系統的主要工作，在于根據一個已知色域的數據資料，在CIELab空間上，模擬另一個已知色域的數據，因而，必須假定兩個色域，仍保持在記錄色域資料時的狀態。即是說，建立設備對照檔的生產狀態，和計算色域時的生產狀態，必須是相同的。倘若昨天建立的對照檔，不能和今天的設備對照，生產狀態不斷浮動，色彩管理系統是不能發揮減少偏差的作用的。一個不穩定的生產流程，甚至可能使色彩管理系統把色彩偏差擴大。因此，色彩管理系統較適合同時具備設計、分色、打樣和印刷的廠戶，因為在同一間廠內較容易控制生產流程中的各項變數。

　　色彩不但是設計的要素，而且也是生產的收貨標準，即使客戶勉強收下一份色彩不滿意的印品，下次可能就不再光顧。很多公司就是因為色彩品質方面的問題，而流失重要的客戶�？梢姡�掌握色彩呈現的規律，控制色彩品質，是生產制作必須精通的技術。單單擁有先進的器材而沒有良好的技術配合，在劇烈的行業競爭下，免不了遭淘汰的命運。