3. 紙張的性能與中性灰平衡關系。印刷企業的產品質量受原材料紙張影響較大，理想的紙張白度為100%的反射率，全反射380～700nm的光線。在制版、印刷過程中就要考慮“因紙而異”"，采用合適的工藝內容去適應所使用的紙張，尤其是在網點的粗細、套色的多少、版面反差大小等方面。

　　高檔精美的膠印產品用紙有國產銅版紙、膠版紙、畫報紙和進口銅版紙、蛋紋紙、布紋紙等，由于紙張的緊度、白度、紙張吸收性、平滑度、伸縮性等方面不同，而產生復制階調再現的曲線也不同。用銅版紙印刷階調層次反映十分豐富，而用膠版紙印刷階調層次就較平淡，同樣是157g/m2的銅版紙由于不同產地，國產紙或進口紙也有一定的差距。

　　紙張的吸收性小、白度高、平滑度高的優質紙張，再現曲線就比較理想，墨量用得薄，而且色彩仍然鮮艷。

　　4. 印刷色序與中性灰關系。單色膠印機采用Y、M、C、K的順色序，首先考慮到了讓透明度最低的油墨放在第一色印刷，然后再印透明度高的油墨，這種色序排列是按油墨的透明度大小來排列的。同時還考慮到油墨粘度，由于Y墨粘度小，可以避免印刷品背面粘臟現象；淺顏色放在前面印，清洗墨輥就很容易；也便于四色套印準確性。多色膠印機采用倒色序K、C、M、Y，由于多色機是濕疊濕，印刷油墨在沒有氧化結膜干燥的情況下，另外一種顏色油墨又疊印上去了。四色油墨的粘度，依次為K＞C＞M＞Y，這樣就滿足了四色機的要求，多色機的色序是按油墨粘度逐漸由高降到低印刷，粘度高的放在前面印，疊印牢度好些。

　　另外，多色機色序排列考慮到了，讓透明度最低的先印，黑墨的透明度最低，即最暗，作為畫面的輪廓用色較濃，所以應放在前面印，讓透明度高的M、C兩色放在后面印，能使整個畫面鮮艷奪目。

　　不同的色序排列對中性灰平衡是有較大影響的。不同的色序會直接影響到印刷出來產品質量和色彩的色調，在生產實際中要綜合分析，把印刷工藝中涉及的一些可變因素考慮得再多一點，在色序排列上要根據不同類型的原稿、客戶的要求印刷出來的效果進行安排色序，才能達到印刷品的完美再現復制原稿的要求。

　　通常情況下也要考慮幾種油墨疊印后的偏色問題：M、C、Y疊印后容易偏綠，C、M、Y疊印后偏紅，C、Y、M疊印后容易偏紅，M、Y、C疊印后偏棕綠，Y、C、M疊印后編淺紫，Y、M、C疊印后偏藍綠色。