三、水性上光油的應用 

    近年來，根據我們在實際應用中的經驗，認為水性上光油有如下優點： 

    （1）透明度高，光澤度好。對印刷品顏色無不良影響，即使在長期強烈陽光的照射下，水性上光油的涂膜也不易泛黃。 

    （2）耐磨性強、抗劃痕。被印物表面耐磨、不掉色、斥水、斥油，深受用戶的歡迎和依賴。將水性上光油用在煙盒上，在速度高達300~500包/ 分釧的高速運轉中，煙標要隨很大的機械負荷，而水性上光油完全滿足了這一要求，而且無論是凹印還是膠印均無發現煙包掉色的現象。 

    （3）無毒無味，使用、運輸、貯存方便，安全。水性上光油以水為溶劑，只有少量昀揮發的食用乙醇為輔助溶劑，有利于安全生產和改善職工勞動條件。上完光后可直接用水清洗設備，沒有任何危險。 

    （4）結膜速度快，干燥迅速，且耐高溫、熱封性能好。水性上光油在海德堡CD五色連上光膠印機上應用，在印刷速度13000張/小時、紅外線干燥、功率5.4kw×5支×2組、溫度65℃條件下完全干燥，取得了滿意的應用效果。煙包采用PP薄膜作外包裝，水性上光油顯示出了良好的熱封性能。 

    （5）平整度好、抗卷力強。水性上光油對溫度沒有過高要求，在凹印機上的使用方法同一般溶劑型上光油相比更為方便。凹印印刷中一個最難解決的問題是被印物經過幾個色組的連續干燥后，紙張含水率極低，特別容易卷曲，以致無法使用。用水性上光沒給軟包裝上光，產品經切大張，然后燙金分切，仍保持良好的平整度和抗卷性，用戶使用后很滿意。 

    值得注意的是，水性上光油的應用必須根據不同的印刷方式、印刷設備、印刷速度、紙張的類型、印刷設備、印刷速度、紙張的類型、產品質量要求等因素綜合考慮，才能取得良好的效果。主要應注意以下幾點： 

    （1）粘度控制。在涂布上光過程中，要合理控制上光油的粘度和固含量，稀釋只能在一定的固含量范圍內進行。 

    （2）紙張類型不同與涂布上光的工藝有很密切的關系。厚紙尺寸穩定性好，薄紙尺寸穩定性差，而尺寸穩定性是印刷品質量的關鍵指標之一。與印刷中水的用量、紙張的調溫、干燥的時間和方式、粘度的控制都有關系。 

    （3）涂布量控制。水性上光油的涂布量不易控制，一般應結合本廠的實際情況、經驗來定。 

    （4）干燥時間控制。使用水性上光油，如果采用紅外線干燥裝置，效果最好，因為在干燥過程中上光油被加勢，底層快速滲透干燥，同時中間的水方被高溫加熱蒸發，經排風管排走，這對多色印刷中最后一色進行涂布上光油時是最佳的方式。 

    綜上所述，水性上光油在操作中可消除對人體的危害及給環境帶來的污染，已越來越受到食品、煙草包裝印刷企業的青睞。它所具有的技術先進、使用方便、經濟合理的優勢具有很大的發展前途，已逐步替代溶劑型上光油和油性上光油，在包裝印刷工業中將占據主導地位。