因創造了TPS（豐田生產方式）而出名的大野耐一與在日本因品質管理而聞名的西堀榮三郎都說過同樣的話。內容是“不將現在的東西視為最好”以及“改善活動就是要否定現狀”。由這位西堀榮三郎所寫的書中有一些值得參考的內容。

這位西堀榮三郎被稱為是日本流派品質管理的創始人，因而在日本是位跟品質管理相關的名人。從美國引進了統計品質管理，并且因為憑借將日本流派品質管理普及至全國的功績而獲得了Deming獎。

西堀榮三郎在戰前的1939年曾在東京電氣（現在的東芝）公司從事真空管的研究時，為了學習真空管制造技術，曾獲得了去美國留學半年的機會。據說那時他以在美國看到的流水線作業為切入點創造了日本流派的品質管理。當時在美國的生產線，在最終的工位上有檢查人員，對完成的產品實施檢查。只是看到前道工序的組裝作業者按照作業標準書完成手和腳的動作。前道工序的作業者是黑人、后道工序的檢查員是白人，作業者和檢查員之間似乎完全沒有相互的信賴關系。

戰后，從事日本的品質管理工作時，學習了美國的統計品質管理。但是，“美國流派”的做法還是存在一定的局限。因此，他認為就這樣把美國流派的品質管理導入日本似乎不太合適，就考慮要創造日本的品質管理。另一方面，也在日本以前的織布廠里看到了同美國一樣的情況。在這里也是從以前開始就是繞線的人只管繞線，織布的人只管織布，檢查的人只管檢查，責任確定得很清楚。因此，大家都覺得各自只要能夠完成自己的工作，就不會遭到抱怨。這個跟以前在美國看到的生產線是相同的。

于是，西堀榮三郎在將統計的品質管理導入日本的企業時，考慮到應該更加信賴作業者，實行信任作業者的管理。喚起作業者的良心良知，從一開始就必須要讓他們為制造出好的產品而努力。為此，發給作業者測試儀器，讓作業者自己檢查自己所制造的產品。至此為止的作業者心里都有這樣的不信任感的疙瘩，他們總認為“檢查人員只會對我們好不容易做出來的東西進行抱怨”。但是，這次變為了自己檢查，這樣就由自己將對做出來的東西負有責任了（這有點兒象現在的“一人CELL生產方式”）。這樣就使得大家產生了自己受到信任的自豪感，逐漸在制造方面注入力量。當然品質也逐步變好。不過，作業者不可能完成所有的檢查，所以，還是需要有誰來協助檢查的。這就是被西堀稱為“代行檢查”，并指導人們這樣去考慮，“本來應該由作業者自身完成的工作正在由他人替自己完成”。通過這樣做，大家就不會再是進行“無責任地制造，并且會產生對協助完成檢查的人員的感謝之情”。通過這么做，就能夠構筑起良好的團隊工作的基礎。據說這就是“依靠信賴的管理”“通過大家的力量一起去做”的主張。但是，在當時（戰后剛剛不久）的日本，從美國導入的TaylorSystem是主流，所以這種想法很難得到理解。

這就是西堀流派的日本的品質管理的導入背景。這就是根據日本應有日本的做法，也應該有符合日本實際情況做法的想法。而這是遵循了性善說。這種考慮方法未必對任何國家都適合。但是，我相信上述的考慮方法至少對我們很多公司是有很好的借鑒意義的。

“依靠信賴的管理”“通過大家的力量一起去做”“把品質融入工序中”“流出防止”等一系列的想法，我認為其中有一些已經在現在的FXSL中一點一點地開始滲透。例如，在一些世界級制造公司的生產線上，就有“全員都是檢查員”的制度。這是為了防止將問題流至下一道工序的做法。這也是和上述概念出于同樣的想法。

當今最先進的品質思想，在一些世界級的企業里體現著。但是我們很多公司，也包括不少業績優秀的跨國公司，在品質管理方面，還存在很大的不足。“依靠信賴的管理”“通過大家的力量一起去做”“把品質融入工序中”“流出防止”的概念是一種思想，現在，我們很高興的是，已經有一些卓越的企業，把這些思想性的東西變成了實質的管理方法，這就是我們完全可以參考和學習的。而真正建立起這樣的管理系統，也才是其他企業不可復制的競爭力。