塑料薄膜是塑料中用量最大的一種，約占塑料用量的35％。

塑料薄膜難印刷、難粘接、難復合、產生霧滴、生產靜電等問題顯得較為突出，在國內塑料薄膜表面處理采用電暈技術，但對許多大宗用途不適用。等離子體表面處理性技術至今尚未有技術性突破，主要原因是該技術要求的真空高度，使其很難用于大宗工業產品的表面改性技術。因此，開發新的表面改性技術，擴大塑料薄膜的應用市場具有重要意義。

北京化工大學材料學院有機材料表面工程研究室自1996年開始，經間歇小試、模試及中試，開發出以表面光接枝為主要技術特征的制備親水／疏水不對稱塑料薄膜的連續生產新工藝。該表面處理技術得到的塑料薄膜產品，其一面仍具有薄膜原有的疏水性，而另一面可根據不同的需要對表面極性進行任意調節，直到達到完全親水。當然，也可以以薄膜的兩面同時進行處理，得到對稱改性產品。

該技術適用于幾乎所有的塑料薄膜，如PE、PP、PVC、PET、尼龍等。接枝聚合的特點使得改性層與原基膜以化學鍵聯接，性質非常穩定。其中開發的“長效無霧滴塑料大棚膜制備新技術”，結合應用基礎和應用試驗，在通過了教育部組織的中試鑒定之后，又完成了由中試向工業化過渡的工業性中試，建立了一條處理寬度為2m的半連續生產示范裝置及車間，完成了進行工業化生產的準備。

該生產裝置既可以作為單獨處理生產線對成品膜進行下線處理，也可以將該處理單元附在原有吹膜或拉膜生產線上而直接得到高性能或功能薄膜制品，其投資成本更低。利用該項技術，可以使生產的塑料薄膜一面或兩面引入官能團或反應基團，如酸、堿、羥基、氨基、酐基、環氧基等。這為開發各種新穎性能的特種塑料奠定了基礎。

對于食品包裝而言，除了必須考慮和解決里層印刷、粘接、熱封等問題，對氧、水分和香味的阻隔性是最為主要的指標。PE和PP對水的阻隔性優良，但對氧的阻隔性差；PET和尼龍對氧有較高的隔離性，但對水較差；PVDC對氧、水均具有良好的阻隔性，但成膜性及單獨成膜強度差，成本高；PVOH(聚乙烯醇)是最好的隔氧性薄膜，但因其溶解于水而難通過蒸煮消毒這一關�，F在利用由這種技術生產的單面親水PE、BOPP或BOPET改性膜，很容易得到PVDC涂層復合膜、將PVOH夾于兩PE膜中間的既隔氧又隔水的高檔食品包裝膜、利用處理PE或PP或處理PET組成的無粘合劑中檔食品包裝膜、高檔低成本鋁塑復合膜、防霧化且防結露保鮮袋等新型復合包裝膜。