間隙調節：印刷機各輥筒間的間隙調整，主要是進紙輥和過橋輥、印刷輥與承印輥的間隙調節，尤其是印刷輥與承印輥之間的間隙調節。這個間隙包括：紙板厚度＋片基（0.1mm）＋雙面膠厚度＋樹脂版的厚度－0.3mm＋襯墊海綿厚度。在調節著墨輥、印刷輥和壓印輥的平行度時，一定要確保各輥筒的兩端平行一致，這樣既可為每一處印版著墨均勻提供一個有力的保障，還可以讓細文字、小網點少受磨損而得到保護，使柔印版的壽命延長。

壓力調整：此處的印刷壓力是指在印刷過程中著墨輥與印刷版、印刷版與瓦楞紙板之間的壓力，它們之間的壓力過大，印版被壓縮后會與網紋輥之間產生一定的滑動摩擦，引起印版磨損。另外，印版會因壓力過大，而被壓縮變形，導致印版的邊緣處磨損加快、版面變形、出現龜裂、掉版，并使印刷品上多處出現野墨等故障。事實上，調節好各輥筒間的間隙和平行度，就控制好了印刷壓力。好的印壓可使印版長期處于理想的受壓狀態，能延長印版的使用壽命。另外在貼印刷版的聚醋薄膜下，墊上一層緩沖海綿，可吸收部分印刷壓力，這也是調節印版壓力的一個好方法。

機速控制：瓦楞紙板在印刷時生產機速要均勻，如果機速過快或加速過猛（尤其是120 片／分鐘以上的高印刷開槽機），會造成樹脂版與著墨輥、樹脂版與瓦楞紙板之間產生較大的沖擊，還會引起印版撞擊輥筒而跳動。尤其是在瓦楞紙板不平的情況下，相關輥筒的跳動會更明顯，由此導致印版與著墨輥和瓦楞紙板之間產生速差，使樹脂版受到的摩擦力增大，并會加快印版上與輥筒方向平行的文字和圖案邊緣磨損，甚至被撞擊損壞。

印刷版的保管

未制作的柔印樹脂版的原版材一定要避光保存，不然經日光和紫外線光的照射后，嚴重的會使柔性版感光材料聚合導致版材報廢，輕者會引起圖案、文字、線條洗出來或凸凹深度不夠。另外不要放在潮濕和有機化學溶劑的地方，以防造成樹脂版損壞。

制好的印刷版和已使用過的印版保存要注意：印版與印版之間采用上下堆疊時，其堆疊數量不要過多。過多會使最下面的印版長時間處于受壓狀態，尤其是碼放不平整的印刷版，就會出現變形損壞而報廢。

深入抓好與柔印版相關的各個環節質量，研究它們之間的相互關系（如對小批量、多規格與同一類型的包裝紙箱印刷版，在內容相同時，就可采取供用一套印刷版的方法，只更換不同的部位等）并制訂出相應的措施，就可確保印刷質量，減少重復制版量，提高印版利用率，減少用工數，提高生產工效、攤低相關費用、降低生產成本。