印刷行業需要不斷有新的想法，而不只是頑固地沿用成熟老舊的技術來維持能夠取得可靠結果的現狀。

復合上光就是這樣一項技術創新成果，而經常為業界所津津樂道。

純UV

使用UV 油墨并在最后進行UV上光的印刷生產線，能夠使印刷品獲得極高的光澤度。然而，一旦采用此類純UV 系統，就幾乎不可能轉換為其他類型的上光操作了。

雙上光

從前對于那些希望繼續使用標準油墨而又不愿意將UV 光澤用于某些印刷活件的印刷商來講，雙上光無疑是他們最合適的選擇。兩個上光機組通常位于印刷機的末端。為了消除或減少失光（上光油滲入油墨或承印物）的可能，必須在濕的膠印油墨和最后的上光油之間施加一層水性上光油，以隔離膠印油墨，并且在用紅外線或熱輻射干燥時，可以作為UV上光油粘附的基礎。同時每個上光機組都必須有一個集成的干燥裝置，這樣就增加了印刷機的外形尺寸和設備成本。但是此類設備所能實現的光澤度范圍卻比純UV 印刷機大。除了水性上光油加UV 上光油的用法外，這些設備還可以用于施加兩次相同的水性上光油（如為了提高最后的光澤度，在承印物上施加兩層上光油），或施加兩種不同的上光油（如通過第一個上光機組施加標準的上光油，通過第二個上光機組施加特殊效果的顏料）。

雙上光印刷機還有一種機型，即在第一個膠印機組之前安裝一個柔性版印刷機組和干燥裝置，以便施加不透明的白色或具有特殊效果的底層涂料。

復合上光

與純UV 印刷機不同，復合印刷機通常是指既能夠應用復合油墨并進行最后的UV 上光，又可以應用傳統膠印油墨并進行水性上光的印刷機。此類印刷機能夠在這兩種操作方式之間方便、靈活地轉換，而且無須更換膠輥、橡皮布和干燥裝置。為了適應不同的操作方式，復合印刷機配備有IR（紅外線）、熱風和UV固化裝置。

復合印刷機的用途比純UV 印刷機更廣，而且不要求操作人員具有UV印刷生產的經驗。通常在復合油墨上進行UV 上光所獲得的光澤度，要遠遠高于在標準油墨上施加兩層上光油所獲得的光澤度，可以接近純UV 系統的水平。而且復合印刷機在無光、光澤效果的組合上表現尤為出色，所獲得的光澤對比效果要比在UV 上光前施加一層水性上光油的操作要高出很多。而且復合上光提供有附加選項，如顆粒效果和光澤效果的混合。此外，如果采用了合適的配置，則復合印刷機可以使用少量酒精甚至不使用酒精即可進行印刷，環保方面大有保證。