現在，油墨制造商和化學品公司都在致力于研制用來增強油墨在承印物上粘附能力的表面改性劑。輻射干燥油墨的黏著力差是一個十分復雜的問題特別是對于聚合物承印材料的印刷。C i b a公司最近開發出了一種新的系統――Prime rIT該系統可以通過一種光引發劑在聚合體上接枝來增加表面張力。光引發劑在紫外光的照射下能在油墨和聚合物表面之間形成一個結合點。

　　SlCPA公司已經開始著手研發一種含有雙結合點的產品，這種產品由異氰酸鹽預聚物組成這種預聚物在紫外線的照射下能將承印物和油墨連接成一個總體。

　　意大利的Nanotecsrl Cosenza公司開發出一種氣溶膠體系這種體系由氣體、溶劑、液體和固體組成，能夠形成納米級厚度的薄層。這不同于許多其他的uv油墨，這些生成的薄層具有較低的收縮率，可通過一個自動噴嘴在平整的卷筒紙、單張紙、紙板上涂布一層氣溶膠，也可以通過旋轉的模版在指定的部位涂上氣溶膠。在塑料薄膜如聚乙烯、聚丙烯和PET上，多功能的聚合體通過一種氣溶膠可以順利地在經過接枝處理的表面上附著。

　　Nanotec公司承認，在包裝領域，氣溶膠還有許多方面需要進一步完善，以使其能更有效地在200米／分以上的印刷條件下使用。因為現在許多包裝印刷的速度都在350米／分以上。

　　UV／EB油墨的挑戰與前景分析

　　現在，輻射固化干燥的最大難題在于如何解決高速印刷的效率和油墨在承印物上的粘附問題，而這兩個難題在現有的技術條件下難以同時得到很好的解決。解決UV油墨的附著問題一個可行的方法是提高油墨的粘度。但是.提高粘度就意味著印刷速度的下降。油墨中高分子量的分子在U V燈的照射下不會收縮，這是油墨粘著力低的一個主要原因。為Pira撰寫關于輻射干燥油墨報告的Georg Bolte說“通常由丙烯酸聚合物組成的高分子量油墨具有較好的耐高溫性能，有利于油墨的固化。”他指出油墨供應商不太愿意進入高黏度的油墨市場，因為現在的印刷商為了印刷速度的提高而普遍喜歡使用低黏度的油墨。“

　　輻射固化油墨在中幅卷筒紙柔印領域最有發展前途。在這個領域，uV油墨能夠像在窄幅領域一樣占主導地位。德國柔印機生產商BHSDruck&VeredelungstechI1ick指出，為了滿足用戶的需求，他們的大部分中幅印刷機都配備了uV設備。而在5年前，這個比例只有10%。Mr.Bolte說：新型的中幅柔性版印刷機配有電子控制的動力系統，可以實現較好的溫度監控，這就使印刷機能夠在較薄的聚乙烯薄膜上進行印刷，同樣也能使用uV干燥。

　　然而，輻射固化油墨要在印刷領域更廣泛地運用，在技術上就必須取得更大的進步如解決附著力等問題。水性油墨同樣也存在附著力的問題尤其是對于聚合體承印物。”與水性相比UV油墨有許多優點，特別是它的耐高溫性和耐磨性。”Mr.Bolte說，”一旦如油墨的附著力等問題得到解決輻射干燥油墨的發展前景將會更為廣闊。”