尿素：具有良好的吸濕性，能促進微膠囊受熱氣化時的膨脹和擴散，還能中和色漿的酸度，保護承印物，在水乳發泡油墨中起穩定作用。

色漿：主要由漿料和助劑等配制而成，其中，漿料要具有良好的結構粘度和印刷效果。當印花輥筒施壓或絲網利壓時，粘度變小，相對地增加印花色漿的滲透性：釋壓后，又能恢復原有粘度，不影響成色用量，這樣，才便于印刷。

其它成分：主要有附加劑、催干劑等，用以改善印刷適性。為保證微膠囊發泡油墨在印刷過程中微膠囊不破損，在選擇絲網目數時要清楚絲網孔寬與油墨中微膠囊顆粒體積的關系，一般絲網網孔的寬度至少為油墨中微膠囊(或填料)顆粒直徑的3～4倍。此外還要注意到絲網的編織形式，一般采用單絲平織絲網。要注意調整控制油墨粘度，如果粘度過高，則油墨不易通過絲網版轉移到承印物上，造成印刷困難；但若粘度過低，則會造成印跡擴大，影響印刷質量，甚至造成廢品。

此外，要掌握好色漿及助劑用量及參數。不論采用什么工藝，在掌握好色漿的粘、厚度適當外，在促進染料擴散和加速滲透的助劑(如擴散劑NNO、尿素等)應較一般織物用量大些為宜。發泡油墨的原漿多為白色，因此，除了白色不需要填加色漿外，其他顏色均可通過填加色漿調配而成。在色漿填加中，應注意色漿的填加比例不宜過高，這一方面會影響發泡油墨的發泡效果，同時，色漿比例過高還會使墨層僵硬而缺乏質感。此外，在進行發泡油墨印刷中，要注意控制發泡漿的濃度，如果發泡漿過稠，可適當加些水進行稀釋，但稀釋時就注意充分攪拌均勻，否則會使墨層不均勻而影響發泡效果，并且表面的印刷效果也顯得粗糙不平。

(4)印刷。印刷機采用手動和自動都可以。最好采取印刷、加熱發泡流水作業。如條件不容許也可以在印刷后放置在晾架上，須充分干燥后再加熱發泡(因油墨水分蒸發干燥需要時間)。燈芯絨印花較難就是絨條和底版得色一致，解決此問題除在色漿方面外，就印花機來說就是壓力，圓網印花機花網壓力是靠刮刀壓力，圓網刮刀作用不同于輥筒印機刮刀單為刮漿而是以壓漿為主、刮漿為輔，刀刃和圓網內壁切點的截面呈弧形，所以壓力定要掌握適當，否則為了提高給漿量，無限度加壓，以至造成刀刃與網壁不成切線而是成面的接觸，而影響花型輪廓效果，也易使絨毛被壓遮蓋絨溝不利絨溝上色，解決的方法是采用襯刀增加厚度，提高鋼性，即根據需要選用合適厚度的襯刀，插入在正刀片背方低于該刀片1毫米左右的地方。雖然圓網刮刀刃口不像輥筒印花要求四平三光那么嚴，但也應加以重視，尤其是精細花型視其情況要定時用粗磨石或細砂紙磨光刃口。如有磁棒條件的印機塊面且采用磁棒，在此不可忽視印機的橫梁位置，因橫梁高低起著凋節圓網刮刀和織物三者之間互相適應的作用，直接影響到刮刀對織物給漿量，一般來說，印刷燈芯絨和厚密織物為主的印機橫梁位置應略低些為宜。此外，要正確排列花網位置，以保證印花效果。在設定工藝中不但要注意對花、傳色關系，還要考慮印花的總體效果與生產的順利來制定花網排列位置。印刷后，印件不要大量堆積在一起，防止重量過重損壞圖文，最好豎立著放置。