（1）油墨防脹膠化助劑，如TM-3；（2）防水紋、發花助劑，如TM-27、TM-200S等；（3）防泡沫、針孔助劑，如消泡劑、撤淡劑；（4）防沉、增稠助劑，如膨潤土、蠟粉等；（5）增光及附著助劑，如流平、交聯促進劑等，增粘樹脂等；（6）防氧化及紫外線助劑，有1010抗氧劑、無機云母（抗紫外線和耐熱穩定劑）粉等；（7）防白劑，有苯醚、丁醚、二甲酸酯、環已酮、正丁醇等；（8）熱固油墨初粘助劑，如軟化點較低的松香、石油樹脂等，熱塑油墨的提高持粘力的酚醛樹脂、環氧樹脂等。

8、如何預防印刷時因靜電導致火災事故？

為了防止上述事故的發生，通常在油墨體系加入抗靜電劑或引入極性溶劑。印刷廠家往往在印機上加裝一根導電裝置以預防之。

9、印刷油墨的滲色檢驗方法的依據是什么？

根據國家QB573-83——即油墨滲色檢驗方法：（1）用調墨刀充分攪拌受試油墨，并取少量堆放在定性濾紙上；（2）一小時后觀察油墨四周滲透之顏色，以滲出之油墨不帶藍色，黃褐色或其它顏色為佳。

10、油墨在印刷時出現空白線該怎么補救？

該油墨在印刷時出現上述故障，說明該油墨內聚力太大或樹脂連結料過量造成的。通常在油墨配方設計時，加大顏料或填充料，也可適量減少樹脂連結料。如果印刷時，在該印刷油墨里加入撤淡劑便可挽救之。

11、印刷時高調的部分網點丟失導致圖文墨膜的色濃度偏低。油墨設計者該怎樣應對？

面對這種故障，通常在該油墨體系里引入抗氧化熱穩定劑。印刷操作工往往加快印速或在油墨體系里加入慢干溶劑或調節成低粘度油墨等等，也可減慢印機速度，或提高該油墨的復溶性。

12、水墨在印刷后沒有了光澤和沒有了抗水性該如何補救？

在溶劑墨印刷時加入增塑劑或流平劑即可，而水墨則需加入易得而廉價的無機鹽，即可提高油墨的內聚力，又可提高印刷制品的抗水性。

13、普通膠印在印金、銀卡時附著性很差怎么辦？

根據筆者的經驗，在該油墨體系里引入紅、白不同比例的燥油便能使普通膠印油墨有粘附金、銀卡紙的附著牢度。

14、有無環保型UV油墨和環保型UV上光油？

真正屬于環保型UV油墨和環保型UV上光油制品的國產廠家有：華青（廣州）集團等，因在上述產品體系一是完全的水溶型，二是不含致癌物的甲苯二異氰酸酯，三不含有毒的光引發劑，因而華青品牌深受包裝印刷行業的青睞。