——讓糊盒加工更簡單讓包裝紙盒更牢固

隨著對紙盒包裝材料的技術和品質要求的不斷提高，對于包裝紙盒，不僅要求其美觀，而且還有更多的在功能上和品質上的要求。加工紙盒的材料，已經不再是簡單的紙張，而更多的是采用覆膜紙，上光紙，淋膜紙或者鍍鋁紙等新材料，或者直接采用塑料片材，比如PP,PET等材料來加工包裝盒。這些新材料給包裝紙盒帶來很多在性能和品質上的幫助，但同時卻給糊盒工藝帶來了新的工藝挑戰。

對于一般的紙張，水性冷膠可以使他們很好的粘結，而對于覆膜紙，上光紙等新材料，由于粘結的已經不是紙張和紙張，而是紙張和塑料，因此糊盒工藝就不像先前那么簡單。人們想了很多的辦法，比如局部覆膜，局部上光，表面打磨或切漿糊線，利用特殊的專用膠水等等。這些方式某種程度上解決了部分的工藝問題，但總體上，加工這些“特殊”紙盒從工藝，效率，成本和品質保障上總是和普通紙盒有一定的差距。

那么，有沒有一種方式，通過一定的表面處理，使覆膜或者上光的表面能夠像普通的紙張一樣來粘結？同時還能保證牢固的粘結品質？現在，這種新的工藝技術方式已經存在，在2007勵華國際彩盒展現場，來自德國Plasmatreat公司就將帶來等離子體技術，與到場嘉賓共同分享，交流經驗。

Openair常壓等離子技術是德國Plasmatreat公司的一項專利技術，它是在常壓條件下，或者說是大氣壓條件下，產生穩定的空氣等離子體，并利用空氣等離子體處理材料的表面。針對紙盒工業而言，就是來處理各種覆膜上光的紙板，或者各種塑料片材。處理的作用主要來自于兩個方面，首先是對表面的清潔，去除各種污染物，其次是對表面的活化，對表面薄膜，UV涂層或者塑料片材進行一定的物理化學改性，提高其附著力，使它和普通紙張一樣容易粘結。等離子體本身是電中性的，因此在處理一些鍍鋁表面時不會灼傷表面。而且等離子體還是低溫的，它不會對表面產生任何熱效應影響。在正常的工藝設定下進行處理，您不會在表面發現任何處理過的痕跡。

Openair常壓等離子系統由發生器，變壓器和等離子噴槍構成。根據盒子的不同種類，比如直線盒，鎖底盒等，或者是不同材料，比如只需單面處理的紙盒，或需要雙面處理的膠盒等不同的情況，系統中可能配置不同數量的噴槍來完成前處理工作。等離子噴槍直接架設在糊盒機上，一般安置在涂膠機的噴槍或涂膠盤前。一把噴槍可以獲得5-8毫米的處理寬度。處理過程可以滿足高速糊盒的需要，即便生產線速度達到600m/min,也可以得到有效的前處理。系統可以非常容易的和糊盒機進行機械及電氣的集成聯動，將噴槍裝到糊盒機上只需幾分鐘的時間。

處理過的表面可以獲得72mN/m的表面能，也就是說水能夠在這樣的表面上完全鋪展。經過處理以后，使用常規的冷膠就能使覆膜或者上光的紙板在高速糊盒機上得到可靠的粘合。完全不再需要局部腹膜，局部上光，表面打磨切線等工序，同樣也不再需要因為不同的紙板而更換不同的特殊膠水。

對于膠盒而言，通過處理后的表面也可以增強其對膠水的適用性，不再依賴特種膠水就能實現高品質粘接。同時由于改善了表面的鋪展性能，還能防止氣泡等的產生。而最為重要的是經過常壓等離子處理，可以讓紙盒制造商以更低的成本，更高的效率得到品質更為保證的高檔產品。